大型储油罐变形数据处理与分析.pdf

【大型储油罐变形数据处理与分析】 在石油储存领域，大型储油罐的使用日益广泛，它们在存储和输送原油方面发挥着重要作用。然而，随着储油罐规模的增大，安全性能的要求也随之提高，尤其是对储油罐几何形体变形的监测。本文通过实例介绍了一种针对大型储油罐变形数据的处理与分析方法，旨在提升工作效率，并为人员安全和生产安全提供保障。 文章首先引出了储油罐变形检测的重要性，特别是对于那些服役时间长、受到多种因素影响（如液位变化、地面沉降、风力和日照）的储油罐。选取的案例是一个建于2002年的双盘型浮顶油罐，通过对其几何形体的变形情况进行检测和评估，可以确保其安全运行。 在测量原理和仪器操作部分，文章提到了使用徕卡TM30电子全站仪，这是一种自动搜索、跟踪目标并获取精确坐标的“测量机器人”。TM30可以根据罐内测量程序进行全角度扫描并记录数据。在罐内测量中，将仪器设置在浮顶中心，确定壁板圈数、高度、基准点位置、起始点高程等参数，然后进行数据采集，得到各圈壁板特定位置的坐标。 接下来，文章探讨了程序设计，包括确定圆心坐标方法的精度分析。储罐形体偏差计算通常以起始圈板为基准，通过拟合离散点坐标形成基准圆，进而计算倾斜度。这里涉及到不同的圆心确定方法，如简单平均法和最小二乘拟合法，后者能更准确地拟合圆心坐标。 通过对TM30收集的数据进行自动化处理，可以计算出一系列几何参数，如储罐各部位的变形情况，从而分析储油罐的形体变化。这些参数对于分析储油罐的健康状况至关重要，有助于预防潜在的安全风险，及时采取维护措施。 文章深入介绍了如何运用先进的测量技术和数据分析方法来处理大型储油罐的变形数据，这对于储油罐的安全管理具有实际意义。这种方法不仅可以提高工作效率，还能提供精确的变形信息，为石油石化行业的安全生产提供了重要的技术支撑。