在当前现代化生产中，定量包装秤因其能够提高包装效率及质量而被广泛应用，并被列为国家强制检定计量器具范畴。传统电子秤手工称重方式已被淘汰，流水线上使用定量包装秤成为主流。施忠贤在其文章《定量包装秤检定中的Excel数据处理分析》中详细介绍了定量包装秤的检定方法和流程，并重点探讨了如何通过Excel工具进行数据处理分析。
文章描述了定量包装秤检定的必要性和重要性。由于定量包装秤属于重力式自动衡器，其检定过程与传统设备有所区别，因此检定人员在进行数据处理时必须清楚两者之间的差异。文章随后详细阐述了检定方法，包括如何确定定量包装秤的准确度等级，关注每个装料的预设值，计算预设值误差和装料平均值与每次装料的最大允许偏差等。此外，还提到了如何根据检定要求确定相关指标，如确定[se/mpes(1)]max，[md/mpd(1)]等，从而明确准确度等级。
检定过程主要包括选择控制衡器、采用分离式物料检定方法等步骤。在实际检定过程中，检定人员需首先选择合适的控制衡器，并遵循《重力式自动装料衡器检定规程》的规定。文章还举例说明了定量包装秤检定过程的具体操作，比如针对一台X（0.5）级准确度等级的装料衡器，其装料预设值、分度值、秤量速率分别确定为50kg、10g、350袋/小时，并通过分离式物料检定方法完成检定。检定中对控制衡器的要求极高，必须确保误差在规定范围内。
文章的核心内容之一是定量包装秤检定中的Excel数据处理方法。检定过程中所得到的大量数据需要利用Excel进行处理，以便得到净重和偏差等关键信息。通过Excel的数据处理功能，如公式计算、图表制作等，可以实现对定量包装秤检定数据的准确分析。文章指出，在Excel中，可以通过相关计算公式来求得净重和偏差，并给出了一系列样本的净重计算示例。这些样本数据包括了不同装料量的净重计算，以及如何通过减去皮重得到净重的具体数值。通过这种方式，可以有效地分析定量包装秤在实际生产中的性能表现，确保其准确度和可靠性。
此外，文章还强调了控制衡器选择的科学性和实用性，结合相关的检定规程，如《数字指示秤检定规程》（JJG539-2015），来确保在检定过程中的误差控制。同时，文章也提出了检定过程中需确保误差小于等于自动秤量最大允许预设值误差和最大允许偏差的一定比例，以满足检定要求。
总结来说，施忠贤的这篇文章详细探讨了定量包装秤检定的具体流程、Excel数据处理方法以及如何确保检定结果的准确性。这对于相关行业人员来说具有重要参考价值，不仅可以帮助他们更好地理解定量包装秤检定的技术要求，还能够有效地利用Excel工具来提升数据处理的效率和精确性。在定量包装秤的日常检定和维护中，这些知识点和技术能够提供有力支持，确保计量设备的精度和可靠性，从而为生产质量提供保障。
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