东风日产：创新机器人革新涂装工艺.pdf

【东风日产：创新机器人革新涂装工艺】 在现代汽车制造业中，工业机器人扮演着至关重要的角色，尤其是在涂装工艺方面。东风日产作为汽车行业的一员，通过实施创新机器人技术，显著提升了其生产效率和产品质量，体现了其在智能制造领域的领先地位。2016年开始，东风日产在其四地五厂加速自动化改造，其中涂装工艺的自动化率达到了84%，充分展现了工业机器人在汽车生产中的应用潜力。 东风日产在涂装工艺上的一大创新是采用了3D喷枪喷涂底板胶的机器人系统。这一系统由三个不同角度的枪嘴组成，减少了机器人姿态调整的需求，从而提高了有效作业时间。喷枪设计避免了回转，降低了软管磨损，减少了故障发生，确保了喷涂效果的平整和均匀性，同时也增强了车身的防水和防腐性能，有助于延长汽车的使用寿命。 另外，东风日产还引入了自动照相辅助系统和视觉定位纠偏系统，这两个系统能够精确地对车身的隐藏区域进行喷涂，提升了PVC喷涂的质量，减少了能耗和故障率。在面漆喷涂阶段，采用的是六轴自动喷涂静电机器人，该机器人采用高压静电发射技术，能以高达8-10万伏的电压和3-5万转/分钟的转速进行喷涂，可处理20-30种不同颜色，并且能够在15秒内完成颜色更换，实现了喷涂的模块化和精确化，极大地提高了生产效率和喷涂质量。 东风日产在涂装品质管理上也走在了前列，导入了涂装品质数据追溯系统。这个系统包括数据采集点和探头等测量仪器，使得所有生产过程的关键参数和品质数据都能在3年内得到追溯，确保了涂装工艺的高品质。 总体来看，东风日产通过深度学习和机器学习等先进技术的应用，不断优化其机器人技术，以实现更高水平的自动化和智能化生产。这种创新不仅提升了生产效率，还确保了产品的高质量，为消费者提供了更优质的人车生活体验。东风日产的实践案例为整个汽车制造业提供了参考，证明了机器人技术在提升制造业竞争力方面的巨大潜力。