在探讨混凝土搅拌站(楼)分布式控制系统的相关知识点之前,我们首先需要明确分布式控制系统(DCS)的基本概念及其在混凝土搅拌站(楼)中的应用。
分布式控制系统(DCS)也被称为集散控制系统,它是一种针对大型工业生产过程控制需求而设计的多级计算机系统。DCS系统综合了计算机、通讯、显示和控制技术,具有分散控制、集中操作、分级管理、配置灵活和组态方便的特点。DCS系统由多个子系统组成,每个子系统负责特定的控制任务,子系统之间通过通信网络相互连接。这种分布式控制体系结构能够提高系统的可靠性和扩展性,同时便于管理和维护。
在混凝土搅拌站(楼)分布式控制系统的组成中,主要由以下几个部分构成:
1. 管理层计算机:管理层计算机通常通过以太网络与搅拌站(楼)进行通信,负责传递各种生产信息数据。它接收来自实验室、地磅房和生产管理部门的实时数据,如骨料含水率、原材料重量、生产配合比等,并对这些数据进行处理和存储。管理层计算机负责监控整个搅拌站(楼)的生产状况,统计生产数据,并对生产过程产生的报表进行管理。
2. 工业控制计算机:工业控制计算机是搅拌站(楼)集中管理的核心,主要负责管理生产过程中的各种数据,例如生产配合比数据的存储与调用。它与可编程序逻辑控制器(PLC)、配料控制终端保持通讯联系,用于掌握控制单元的当前状态,并交换控制过程中所需的各类数据。工业控制计算机本身不直接进行实体控制,而是对整个控制系统的监控和数据管理起着核心作用。
3. 可编程序逻辑控制器(PLC):PLC主要负责非配料部分的控制任务,例如搅拌机、搅拌机卸料门、斜皮带机、振动器、除尘器等的控制。PLC依据不同混凝土用途的生产搅拌流程进行控制,通过工业控制计算机传递的生产搅拌流程数据来控制整个系统。随着配料控制由配料控制终端来完成,PLC的输入输出控制点数和控制程序总量减少,从而提高了控制系统的可靠性,并为PLC小型化提供了有利条件。
4. 配料控制终端:配料控制终端负责控制具体的配料任务,如水泥、粉煤灰等原材料的配比和输送。在现代混凝土搅拌站(楼)中,配料控制终端可能由专用的PLC或专用控制系统来完成。
5. 隔离驱动电路和控制执行组件:这些组件用于执行控制命令,驱动搅拌站(楼)的机械装置进行具体的操作。
通过RS-485现场串行通讯总线,工业控制计算机、PLC和配料控制终端被相互连接。RS-485通讯总线能够实现数据的高效传输和实时控制,适用于工业现场环境。
在实际应用中,分布式控制系统能有效提升混凝土搅拌站(楼)的自动化程度,提高生产效率,降低人力资源成本,提升产品质量的稳定性和生产过程的安全性。同时,其灵活性和扩展性特点使其能够适应不同规模和不同类型的混凝土搅拌站(楼)的需求,满足不断变化的市场和技术要求。