浅析PLC在瓦斯监测中的应用.pdf

PLC（可编程逻辑控制器）作为一种广泛应用于工业自动化的控制设备，在特定领域的应用技术持续更新和深入，特别是在瓦斯监测这一安全要求极高的环节中。瓦斯，即煤矿井下的可燃性气体，主要成分为甲烷，是煤矿安全生产中的一大隐患。正确、实时的监测并处理瓦斯超标情况对保障煤矿安全有着至关重要的作用。 在浅析PLC在瓦斯监测中的应用中，文章首先指出矿井瓦斯在线监测系统的相对完善性，而选煤厂则在瓦斯监测方面缺乏经验与设备。由于重新购置新系统会耗费大量人力物力，因此提出将选煤厂的瓦斯在线系统接入矿井瓦斯系统作为监测点，以此节约资金，减少设备投入，实现过程控制的简单化与集成化。 文章详细介绍了瓦斯的来源和爆炸条件，以及瓦斯监控的重要性和必要性。由于选煤厂原煤运输环节中，原煤仓、精煤仓及其他贮煤设施中可能出现瓦斯浓度高的情况，因此瓦斯监控显得尤为关键。瓦斯爆炸的条件包括一定浓度的瓦斯、高温火源的存在以及充足的氧气。此外，瓦斯的引火温度范围和氧气浓度对瓦斯爆炸界限的影响也被详尽阐述。 随后，文章分析了选煤厂现有瓦斯监控系统存在的不足，并探索了通过将瓦斯监测点接入矿井瓦斯系统的可能性与优势。由于井下用电电压为660V，而选煤厂用电最高为380V，瓦斯断电仪在电压过低时无法有效反馈，导致无法形成反馈。此时，通过PLC的配合使用，利用其操作电源的控制，可以实现瓦斯超限断电的功能。 为了实现这一功能，文章提出了具体的电路控制方案，包括使用瓦斯断电仪的常闭点和交流接触器进行配合，实现操作电源的断开和接通。当瓦斯浓度在安全范围内时，瓦斯断电仪保持闭合状态，交流接触器吸合，操作电源正常送电；反之，当瓦斯浓度超标报警时，瓦斯断电仪断开，交流接触器断电，从而断开操作电源，达到控制设备停送电的目的。 文章的结束语总结了PLC与断电仪配合使用的优势：既满足了瓦斯超限断电的要求，又通过过程控制的简化和集成化，减少了设备投入和管理成本。同时，当设备出现故障时，还可以通过继电器强制实现设备的正常运行。 整体而言，该文献强调了PLC在瓦斯监测中的应用价值，并通过具体的工程实施案例，对瓦斯监测系统的构建、运行和维护提供了专业指导。通过技术的结合使用，不仅提高了系统的安全性和可靠性，还有效降低了运行成本，体现了PLC控制技术在特定安全领域应用的高效性和先进性。