PLC及组态王在带式输送机控制系统中的应用.pdf

在带式输送机控制系统中，PLC（可编程逻辑控制器）是核心的控制设备，组态王软件则用于实时监控系统的运行情况。结合两者，可以实现对带式输送机的精确控制和实时监控，从而提高生产自动化水平和安全性。 带式输送机由于结构简单、运行平稳、可靠性高、能耗低和环境污染小等优点，在冶金、化工、机械、煤矿和建材等行业中得到了广泛应用。随着工业自动化的发展，以PLC为核心的控制系统已经成为工业自动化电气控制系统的发展趋势。 PLC和组态王在带式输送机控制系统中的应用设计，主要涉及以下几个方面： 1. 控制要求：带式输送机控制系统要求能够按照物料流动方向的相反顺序进行启动和停止，以避免物料堆积或残留。启动时，输送带电机依次延时启动；停止时，按照物料流动方向顺序延时停止。此外，在自动控制模式下，若某条输送带发生故障，应立即停止工作，并延时停止后级输送带。紧急停止时，系统应立即停止所有输送带和电磁阀工作。 2. 控制系统组成和设计：包括PLC硬件设计和程序设计两部分。在PLC硬件设计方面，需根据控制系统的要求选择合适的CPU模块和相应的输入输出模块。例如，文章中选用的是西门子S7-200系列的CPU224AC/DC/继电器模块，该模块具有足够的输入输出点数以满足三级带式输送机控制的需求。此外，系统还包括启动按钮、停止按钮、电磁阀、接触器等硬件元件，这些硬件的输入输出分配需要在PLC的I/O分配表中明确。 3. PLC程序设计：程序设计需要实现远程控制和就地控制的切换，以及自动控制和点动控制的模式选择。在自动控制模式下，程序能够响应启动按钮和停止按钮，控制输送带电机和电磁阀的启动和停止，并且能处理故障情况。例如，启动按钮被按下后，程序会按照一定的时间间隔顺序启动电机，实现输送带的正常运行。若输送带A出现故障，系统能立即停止输送带A以及前级输送带的运行，并通过延时来依次停止后级输送带的运行。 4. 组态王监控系统设计：组态王软件用于设计实时监控系统，它可以对带式输送机的运行状态进行实时监控，及时提供系统运行信息和报警信息。通过组态王软件，操作员能够方便地观察和控制带式输送机的运行状态，对出现的问题进行快速处理。 应用PLC和组态王技术的带式输送机控制系统能够有效地满足工业生产中对自动化和安全性的要求，实现对带式输送机运行状态的有效控制与实时监控，对于提高生产效率、降低人力成本以及保障生产安全都具有非常重要的意义。在实际应用中，根据具体的带式输送机模型和生产工艺需求，还需对控制系统的设计和配置进行相应的调整和完善。