锅炉炉膛安全监控系统，通常称为FSSS（Furnace Safeguard Supervisory System），是一种为锅炉燃烧器提供管理和燃料安全联锁的重要系统。该系统能够在锅炉正常运行、启动和停止时连续监视燃烧系统的多种参数与状态，并执行逻辑运算判断，通过联锁装置确保燃烧设备中的相关部件能够按照既定的合理程序完成操作，或对异常工况和未遂性事故作出快速响应和处理。FSSS的主要作用是防止炉膛内部积聚燃料与空气的混合物，保障锅炉炉膛及燃烧系统的安全稳定，防止因设备故障引发的锅炉炉膛爆炸。
FSSS通常由以下几个部分组成：
1. 逻辑控制系统：这是整个炉膛安全监控系统的核心，负责监视就地设备状态并进行逻辑判断与运算，从而发出相应动作信号。
2. 上位机：作为人机对话界面，操作员和工程师能够通过上位机监视设备运行状况，进行操作，工程师还可以进行PLC逻辑组态。
3. BTG操作盘：在紧急情况下，操作员可以使用BTG操作盘切除油燃料、煤燃料并复位MFT（Main Fuel Trip，主燃料跳闸）和OFF（Off，停机），进行程序控制或现场切换等操作。
4. 就地点火柜：允许操作员在逻辑允许的情况下进行就地操作点火设备。
5. 火检系统：用于检测炉膛内相应燃烧器的火焰情况，并为逻辑运算提供准确的火焰信号。
6. 冷风系统：为火焰检测器提供冷却风，保证火检系统的正常工作。
7. 其他就地设备：包括油角阀、吹扫阀、点火枪、油枪等设备的控制。
FSSS的系统逻辑控制功能包括吹扫、预点火、油泄漏测试、自动点火、MFT及首出记忆、OFF及首出记忆、系统信息、总阀控制、火焰检测、冷风系统控制、软件仿真等部分。其中，吹扫功能在锅炉跳闸后和重新启动前负责清除炉膛内的任何可能引起爆燃的混合物，并监视影响吹扫过程的设备状态；预点火功能确保在吹扫完成之后的投油操作；油泄漏测试功能用于检查主油阀及各个支路油阀的严密性；自动点火功能则是在吹扫和预点火完成后在集控室进行点火；燃料安全功能则是连续监测锅炉运行中设备的运行状况。
当前，公司正在使用的锅炉炉膛安全监控系统AFS-1000-PLC是一个以PLC为主机的控制系统。AFS-1000-PLC系统功能齐全，系统稳定可靠，安全性能高。系统中的FSSS控制柜是炉膛安全监控系统的核心部分，它主要由CPU机架、扩展I/O机架、直流24V电源、输出隔离继电器、MFT继电器、OF继电器、对外接线端子排、接地铜板、断路器、接地故障卡、“禁止输出”开关等器件组成。
针对近阶段生产现场锅炉安全监控系统的现状及存在问题，文章进行了详细的分析和阐述，并提供了相应的解决方案。这些分析和解决方案为公司锅炉炉膛安全监控系统的安全运行和问题处理提供了重要依据和保证。
文章中提出的各种功能和组成部分，构成了锅炉安全监控系统的基础架构，这对于确保工业锅炉的安全运行至关重要。通过理解这些知识点，可以在实际操作中更好地对FSSS系统进行维护、故障排查和优化升级，从而在生产中发挥最大的安全保障作用。
