根据提供的文件信息,以下是基于PLC的超精磨床电气控制系统改造设计相关的知识点:
1. 超精磨床的发展背景及研究现状:
- 超精磨床是一种用于精密加工的设备,它能够实现高效率与高精度的磨削加工。
- 国外磨床的发展历史悠久,早在1730年英国和美国就开始使用磨床进行机械加工。
- 磨床的发展经历了从简单结构、低精度到现代万能磨床、自动检测装置的应用、高精度磨床、超高速磨床等几个重要阶段。
- 20世纪中期以后,电子技术和计算机技术的应用,尤其是数控技术的引入,极大促进了磨床的发展。
- 我国磨床的发展起步较晚,虽然在20世纪50年代末至90年代期间取得了一系列进展,但仍难以满足市场需求,尤其在微型工件加工和高端精密加工方面存在差距。
2. PLC在磨床电气控制系统中的应用:
- PLC(Programmable Logic Controller)即可编程逻辑控制器,是现代工业自动化控制中非常重要的控制设备。
- PLC应用于磨床电气控制系统改造,可以提高磨床的自动化水平,实现复杂逻辑控制和精密加工。
- 通过PLC改造,磨床可实现自动更换工件和砂轮,自动控制加工工序,自动检测和补偿磨削过程,显著提高加工效率和加工质量。
- 基于PLC的控制系统可以提供稳定、可靠的电气控制,确保超精磨床在执行复杂加工任务时的精确性与高效性。
3. 超精磨床电气控制系统改造设计的研究意义:
- 对磨床进行电气控制系统改造设计,有助于缩小国内外磨床加工精度的差距,提升我国磨床设备的市场竞争力。
- 改造设计能够丰富我国磨床加工设备的品种,满足更为广泛的精密加工需求。
- 通过提升磨床的加工水平,促进我国机械加工行业技术进步,提升加工质量和效率,对于提高我国整体加工水平具有积极影响。
4. 磨床的技术发展趋势:
- 随着高速轴技术、高速驱动技术以及高度自动化技术的发展,磨床正朝着更高的加工速度、更精细的加工精度发展。
- 超精磨床的研究不断深入,以适应日益增长的微型磨削加工需求,保障加工精度和质量。
- 现代磨床正向着数字化、网络化、智能化方向发展,以实现更为精准的控制和更高的生产效率。
5. 文献中提及的中图分类号、文献标识码、文章编号:
- 中图分类号:TG580.2,这是对本文所属领域的一种分类方式。
- 文献标识码:A,标识着本文的学术性质和出版标准。
- 文章编号:2095-980X(2017)02-0088-02,它是按照一定的格式给出的文献唯一编号,用于期刊数据库检索和引用。
以上知识点均围绕文件主题“基于PLC的超精磨床电气控制系统改造设计”展开,涉及了超精磨床的发展历程、PLC的应用背景、改造设计的意义以及未来技术发展趋势。这些内容对于从事磨床电气控制系统的研发人员、技术改造工程师、以及对机械自动化感兴趣的学者具有较高的参考价值。