PLC（可编程逻辑控制器）技术自上世纪70年代诞生以来，已经成为工业自动化控制领域中不可或缺的技术。它不仅是工业自动化的核心设备，还在电气设备自动化控制中发挥着关键作用，成为现代工业自动化的重要支撑。PLC技术以计算机为基础，通过编程实现对设备的控制，其应用范围广泛，几乎涵盖了所有行业的自动化控制系统，尤其在电气设备自动化控制领域。
PLC系统通常由编程器、存储器、CPU（中央处理器）和数据接口四个主要部分构成。其工作原理是首先通过编程器编写控制程序，然后存储在存储器中。在设备运行时，CPU调用存储器中的程序执行，通过数据接口将输出的数据传输到机械设备上，实现自动控制。
随着计算机技术和电子科技的持续进步，PLC技术也在不断发展和完善，其性能得到显著提升，适用范围进一步扩大。PLC技术已渗透到电气设备、仪表控制及计算机控制的各个方面，形成了DCS（分布式控制系统）和FCS（现场总线控制系统）这样的新型开放式自动化控制系统。
PLC技术的主要特点包括：
1. 提高电气设备运行效率。PLC技术利用计算机技术的指令系统，对电气设备进行控制，减少了设备的操作时间和能源消耗，提高了设备的利用率。同时，其操作界面直观方便，对提升设备运行效率起到了积极作用。
2. 适用于多种电气设备。PLC技术功能多样化，能够适应不同类型电气设备的控制需求。它能够对电气设备的运行过程进行优化，满足现代社会对电气设备日益增长的要求。
3. 弥补传统控制的不足。传统电气设备控制系统通常存在效率低、操作复杂等问题，而基于PLC技术的电气设备能够有效解决这些问题，促进电气设备的发展和现代化。
在电气设备自动化控制的实际应用中，PLC技术主要体现在顺序管控和开关量控制两个方面。在顺序管控中，PLC技术能够通过编程实现对电气设备的精确控制，有效避免能源不足导致的设备故障，保证系统运行的稳定性和效率。例如，在带式运输机的控制系统中，PLC技术能够保证按照正确的顺序启动设备，确保运输过程中的连续性和可靠性。
在开关量控制方面，PLC技术能够替代传统的磁性继电器，降低系统接线的复杂性，并提高控制的稳定性和可靠性。例如，在带式运输机的控制系统中，通过PLC技术实现对两台电机的控制，能够有效提升系统的运输效率和控制精度。
PLC技术作为现代工业自动化的核心，其应用研究不仅具有理论意义，而且具有很高的实用价值。随着技术的不断进步，PLC技术在自动化控制系统中的作用将会越来越突出，为工业生产的智能化和自动化提供强大支持。
