三维CAD/CAM软件在汽车模具数控加工技术中的应用，主要是指使用三维计算机辅助设计和计算机辅助制造软件来设计和制造汽车模具的过程。这种方法大幅提升了汽车模具的生产效率，缩短了生产周期，并且提高了模具的加工精度。三维CAD/CAM软件通常包括设计、模拟加工、生成数控代码和后续加工等环节，这些软件既可以是集设计与制造于一体的，也可以分别进行设计和制造的软件。在汽车模具制造业中，使用这些软件能够制造出更为精密、高效和具有长寿命特性的模具。
三维CAD/CAM软件从20世纪60年代的计算机辅助几何设计发展至今，经历了多个技术阶段。它们由最初的线框造型发展到曲面造型、实体造型、特征造型、参数化以及变量化技术，并逐渐向智能化与知识化设计方向演变。现代的三维CAD/CAM软件可分为高端和中端两个层次，高端产品如UG、Pro/E、Delcam等，它们功能强大，广泛应用于多个行业；中端产品如SolidWorks、SolidEdge等，也满足了一般的需求。此外，还有国产软件如CAXA、SOLID200等，这些软件大多采用特征造型、参数化及变量化技术，能够快速生成直观的三维模型和符合实际工程需要的工程图纸。
对于这些软件的具体应用，以UG为例，它是一个由美国UGS公司（现并入西门子自动化集团）推出的交互式CAD/CAM系统，基于工作站。UG能够轻松实现复杂实体及造型的建构，包含多个功能模块，其中的模具设计精灵（MoldWizardDesign）为用户提供了一个模具设计的平台。然而，在模具分模方面，用户可能需要自己选择合适的分型面与分型线，因为每个用户对软件的掌握程度不同，这使得部分用户在使用UG软件进行模具设计时感觉不太方便。
另一个典型的三维CAD/CAM软件是Pro/E，全称为Pro/Engineer，由美国参数技术公司（PTC）推出，它同样广泛应用于多个行业。Pro/E的主要特点是参数化设计，可以通过修改参数来调整模型的尺寸和形状，使得设计的变更非常方便和快捷。
在汽车模具制造领域，随着技术的不断发展，模具的制造技术也在向精密化、高效化和长寿命方向发展。这些发展要求更为高效精密的制造技术来实现，而这种技术的发展依赖于三维CAD/CAM技术的应用。三维CAD/CAM软件的使用不仅提高了设计速度和加工效率，而且还能在模拟数控仿真加工中提前发现潜在问题，从而减少实际生产中的错误和返工，这对于提高模具的质量和生产效率有着重要意义。
