本文详细探讨了基于STC11F32XE单片机的凹版印刷机干燥箱智能控制系统的具体设计过程，以及该系统如何有效解决传统凹版印刷机干燥过程控制的不足之处，实现干燥过程的精确控制。知识点涉及单片机在工业控制领域的应用、PID控制算法、人机交互设计、工控机的使用、以及工业通讯技术等方面。
凹版印刷机干燥箱智能控制系统的设计目的是解决传统凹版印刷机干燥过程控制的不足，如效率低下、响应速度缓慢、抗干扰能力差以及对工人经验的过度依赖等问题。这些问题在现代凹版印刷机中显得尤为突出，因为现代印刷机往往需要处理复杂的色组干燥过程，且干燥过程控制系统是一个典型的滞后系统，受多种不确定因素影响。
该智能控制系统的核心是STC11F32XE单片机，它具有成本低、可靠性高的优点。该单片机与其他硬件设备相结合，通过485总线通讯技术与工控机协调，共同实现对干燥箱温度、风压等信号的采集和处理。系统采用PID算法及预设参数，通过智能调节加热器档位、鼓风机速率等手段，确保干燥过程的精确控制。
PID（比例-积分-微分）控制算法是一种经典的控制策略，其目的是使系统的输出量跟随给定值，即期望值。在本系统中，PID算法将根据实际采集到的温度、风压等参数与预设值进行比较，计算出误差，再通过比例、积分、微分的计算得到一个调节值，最终控制加热器和鼓风机的运行状态，以实现快速且适度的干燥效果。
智能控制系统的实现除了需要单片机和算法支持外，还需要与之配合的硬件设备。例如，485总线通讯技术能够有效连接各个分布式布置的色组温度控制系统，保证系统内部各个部分的数据交换和协调工作，使得整个印刷机干燥过程更加智能化和自动化。
另外，为了保证生产过程的安全性和操作人员的便利性，智能控制系统还兼顾了生产现场人工直接观察和调节干燥过程的传统需求。通过这种设计，操作人员可以更直观地监控干燥过程，并在必要时进行手动调整。
本文的作者唐凡森、周箭、吕征宇等人来自浙江大学电气工程学院，他们通过软硬件调试，验证了该系统的良好运行和工程实用价值。该系统不仅适用于凹版印刷机的干燥过程控制，而且在其他工业自动化领域也具有广泛的应用前景。
文章提供了该研究的参考文献和相关关键词，包括凹版印刷机、干燥箱、单片机、智能控制、PID算法、工控机等，供读者进一步研究和参考。
