本篇文档介绍了一种基于单片机和MCGS组态软件构建的温室监控系统。文章首先明确了温室的工作原理，然后详述了系统的硬件构成，监控软件的设计，以及单片机与上位机之间的通讯过程。
在温室的工作原理部分，文中指出温室主要功能是冬季供暖，其供热系统由2台强制对流换热器、2台循环水泵和水箱组成，循环泵是一用一备的结构，并通过变频器控制来保证系统的可靠性。为了实现精确控制，每个温室的供水管路都安装了电磁阀、温度传感器和温度控制器，与二次网供水电动调节阀配合，进行自动控制以减少能源浪费。
系统硬件构成方面，温室的自控系统采用两级监控，即基础测控级和管理级。基础测控级由单片机构成，主要负责现场数据的采集和过程控制，上位机使用组态软件，提供监控操作管理功能。下位机单片机使用ATmega128型号，带有多个I/O端口，可以连接多个传感器和执行器。此外，系统还集成了多种传感器和执行器，例如温室温度、回水温度、室外温度传感器，以及电动调节阀等，用于实时监测和控制。
监控软件的设计部分，介绍了如何通过系统分析、建立工程、设计菜单、制作动画显示画面、编写控制流程程序、设置菜单按钮功能、调试工程、连接设备驱动程序以及综合测试等一系列步骤来完成。监控软件界面包括主控界面、数据查询、供热系统控制、权限管理、报警查询等部分，允许操作人员实时查看温室运行数据，监控状态，并且及时处理异常情况。
单片机与上位机的通讯部分，详细说明了系统采用Modbus通信协议以及RS485总线实现单片机和MCGS组态软件之间的连接。通讯连接设置是实现远程监控的关键步骤，需要在单片机和组态软件上分别进行设置。
整个系统通过两级监控机制，有效地实现了温室环境的自动控制，包括温度调节、报警功能、数据分析和远程管理，不仅提升了温室控制的自动化程度，还降低了运行成本，提高了系统的可靠性和操作人员的工作效率。
该温室监控系统的设计和实施为我们提供了一个实际应用中如何运用现代信息技术，特别是单片机和组态软件技术，来提高设施农业的自动化和智能化水平的范例。通过对环境参数的实时监测和远程调控，实现了资源的合理配置和高效利用。同时，也说明了基于单片机的控制系统在工业自动化领域的重要作用，以及组态软件在实现人机交互中的方便性和实用性。此外，该文档还展示了如何利用现有的硬件和软件资源，通过技术创新解决实际问题，从而提高农业生产效率和质量。
