创建自定义元器件Multisim

Multisim是电子电路设计和仿真的软件平台，由National Instruments（NI）公司开发，广泛应用于教学和工程实践。Multisim软件包含了丰富的电子元件库，用户可以利用这些元件来设计电路图并进行仿真测试。但是，Multisim还允许用户根据自己的需求创建自定义的元器件，以便更好地适应特定的设计需求。创建自定义元器件的过程涉及到多个步骤，这些步骤将确保新创建的元器件能够正确地集成到Multisim的设计和仿真环境中。 创建自定义元器件的第一步是输入初始元器件信息。在Multisim中，用户可以通过选择工具栏中的“元器件向导”来启动这一过程。在向导的初始界面中，需要指定元器件的类型和用途，比如是只用于仿真，只用于布局，还是两者兼有。这一步骤为后续的设计和仿真过程奠定了基础，因为这将影响到后续信息的输入和参数的设置。 第二步是选择封装信息。封装信息是定义元器件物理外观和尺寸的关键参数。在Multisim中，元器件的封装信息可能来自于NI提供的主数据库，也可能需要用户手动输入。对于仅用于仿真的元器件，封装信息将不可用或者被灰显，因为在仿真过程中元器件的物理封装并不是关键因素。而在需要将设计转换为印制电路板（PCB）布局时，正确的封装信息是至关重要的。用户需要根据电路设计的需求，选择合适的封装类型，并输入必要的封装参数。 第三步是输入符号信息。符号信息指的是在原理图中用于表示元器件的图形符号。一个元器件可能具有多个符号，以适应不同电路设计中的使用。例如，一个具有两个逻辑门的复杂元器件可能需要两个符号来表示不同的逻辑功能。用户需要在元器件向导中定义这些符号，并可进行编辑，以确保符号在原理图中的表现符合设计意图。 第四步是设置管脚参数。管脚参数定义了元器件的电气特性，比如管脚的名称和电气连接类型。这是创建自定义元器件时一个关键步骤，因为正确的管脚参数能够确保电路设计的正确性和仿真结果的准确性。 第五步是设置符号与布局封装间的映射信息。这一步骤是为了确保原理图中的符号与物理封装的管脚之间有一一对应的关系。这种映射关系保证了在将原理图转换为PCB布局时，元器件的每个管脚都能正确地放置在板上的相应位置。 第六步是选择仿真模型。仿真模型提供了描述元器件行为的数学和逻辑公式。用户可以选择已有的模型，或者为新的元器件创建新的仿真模型。选择合适的仿真模型对于确保仿真结果的准确性至关重要。 第七步是实现符号管脚至模型节点的映射。这一步骤将符号上的管脚与仿真模型中的节点相连结。这样，在仿真过程中，模拟信号或电源就能正确地从原理图传递到仿真模型，从而得到正确的仿真结果。 第八步是将元器件保存到数据库中。在完成前面所有步骤后，用户需要将新的元器件保存到Multisim的数据库中，这样就可以在未来的电路设计中重复使用这些自定义元器件了。 第九步是测试Multisim中的新元器件。在所有步骤完成后，用户需要在Multisim中测试新创建的元器件，以确保它们能正确地工作，并且符合设计时的预期。 此外，Multisim还支持创建单部件元器件和多部件元器件。单部件元器件在每个芯片上仅含有单个元件，而多部件元器件则在单个芯片上具有多个独立的功能部件，例如逻辑门或运算放大器。在创建多部件元器件时，需要对每个部件分别进行参数设置和符号设计。 Multisim和NI Ultiboard的集成允许用户不仅在仿真环境中创建元器件，还能够在布局环境中创建用于特定PCB布局的自定义焊盘图形。这些焊盘图形可以手工创建，以精确定义表面贴装元件（SMD）的形状、尺寸和大小，并将这些封装添加到Multisim数据库中，从而定义一个自定义元器件。 通过遵循Multisim中提供的步骤和指南，用户可以创建出符合自己设计需求的自定义元器件，并将它们应用到电路设计和仿真中。这不仅增强了设计的灵活性，也大大提升了设计效率。