2021年加氢工艺考试技巧及考试题含答案.docx

加氢工艺是石油炼制和化工生产中的关键环节，涉及多方面的知识，包括反应工程、设备操作、安全管理、故障诊断等。以下是对标题和描述中提及的一些知识点的详细解释： 1. **反应器的径向温差**：反应器内部催化剂床层的温度均匀性至关重要，因为它直接影响反应效率和催化剂寿命。径向温差过大可能导致局部过热或冷却，从而影响产品质量和催化剂性能。 2. **炉管露点腐蚀**：当燃料气中含有硫化物时，燃烧后生成的硫酸或亚硫酸在较低温度区域（露点温度）会沉积在炉管表面，引起腐蚀。预防措施包括选择耐腐蚀材料和清洁燃料。 3. **应急管理**：恢复阶段的目标是尽快恢复正常运营，包括人员救助、人群保护、事故控制和消除，以及环境恢复。 4. **压缩机电机温度高**：电机过热可能由多种原因导致，如循环水流量不足、润滑不良、负荷过大等。需及时排查并解决，以避免电机损坏。 5. **加氢裂化催化剂钝化**：钝化是为了降低催化剂活性，防止开停车过程中的副反应。150℃的温度限制是为了确保催化剂的安全。 6. **静电**：即使是纯净的气体也可能产生静电，尤其在管道输送或处理过程中。静电积累可能导致火花放电，引发火灾或爆炸。 7. **含硫物料采样**：采用密闭采样系统可以防止硫化氢等有害物质泄漏，确保操作人员安全。 8. **可燃气体爆炸极限**：可燃气体的爆炸下限是其能引发爆炸的最低浓度，与危险程度正相关。 9. **燃料气采样**：采样时必须考虑硫化氢的防护，因为它是有毒且腐蚀性的。 10. **人体中毒途径**：呼吸、消化和皮肤是主要的中毒途径，因此需要采取适当的个人防护措施。 11. **安全色**：红色表示禁止，黄色表示警告，蓝色表示指令，绿色表示安全信息，这四种颜色是国际通用的安全色。 12. **氨允许浓度**：氨的允许浓度为30mg/m³，超过这个值可能会对人体健康造成影响。 13. **石油化工企业建设项目的职业病危害**：此类项目可能产生大量职业病危害因素，必须进行严格的安全生产管理。 14. **劳动防护用品**：生产企业应按照国家标准或行业标准生产，并对其安全防护性能负责。 15. **可燃气体爆炸条件**：可燃气体必须在一定浓度范围内（爆炸下限至爆炸上限）与空气混合才会爆炸。 16. **可燃气体爆炸条件**：并不是所有可燃气体与空气接触就会爆炸，必须达到一定的浓度范围。 17. **加热炉冒黑烟**：通常意味着燃烧不充分，可能是由于瓦斯中含油或氧气不足。 18. **冷氢注入**：在加氢装置中，冷氢用于调节催化剂床层温度，优化反应条件。 19. **分馏塔回流罐压力**：提高压力可以增加轻组分的拔出，优化分离效果。 20. **事故应急演练**：不应仅为了应付检查，应真正提高员工的应急响应能力。 21. **压缩机入口流量不足**：可能是系统压力不足或阀门调节不当，影响压缩机性能。 22. **烃类氢含量**：随着碳原子数增加，烷烃、芳烃和环烷烃的氢含量通常会降低。 23. **催化剂作用**：催化剂降低反应活化能，加速化学反应速率，但自身性质在反应前后不变。 24. **氢气泄漏**：即使在白天，少量氢气泄漏也可能不易察觉，因其极低的密度和无色特性。 25. **压缩机盘车**：必须在无压力状态下进行，以防止意外发生。 26. **液化气铜片腐蚀**：原料硫含量增加会加剧铜片腐蚀，影响设备寿命。 27. **防毒面具适用环境**：防毒面具适用于有毒气体浓度较低、氧含量合适的环境。 28. **有毒气体着火**：不能切断气源时，不应直接扑灭燃烧的气体，以防爆炸。 29. **加氢工艺优点**：加氢可以改进油品质量，如改善颜色和安定性，生产优质油品。 30. **塔顶压力上升**：回流带水可能导致塔顶压力上升，影响塔的操作稳定性。 31. **压缩机盘车**：往复式压缩机盘车时，严禁带压或带氢气介质操作。 32. **自燃点比较**：烷烃的自燃点一般低于环烷烃和芳香烃。 33. **加工负荷**：加工负荷指的是实际加工量相对于设计能力的比例。 34. **循环氢压缩机异常**：周期性爆音、流量减少和轰隆隆声可能是压缩机发生喘振的征兆。 35. **爆炸定义**：爆炸是物质迅速转变状态，瞬间释放大量机械能的现象。 36. **受伤处理**：在等待医生到来之前，尽量减少伤者移动，防止伤情恶化。 37. **原料油泵冲洗**：停运后用冲洗油防止重油冻结和凝固，保持管线和泵的清洁。 38. **轴承温度高**：轴承温度过高可能因润滑不足导致，需要检查润滑系统。 39. **加氢装置泵密封泄露着火**：不推荐用水直接灭火，因为高温油可能引起水滴爆裂，扩大火势。 以上是对加氢工艺考试题目的相关知识点详解，涵盖了反应器操作、安全措施、设备维护、故障分析等多个方面。