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SAPCO成本对象控制按生产订单控制实战指南.docx
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SAPCO成本对象控制按生产订单控制实战指南.docx
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SAP CO 成本对象控制:按生产订单控制实战指南 Guide
(详见第三部分)
目录
1. SAP SPRO IMG 配置 ...............................................................................................................4
1.1. 定义 MRP 类型(主生产计划) .................................................................................4
1.2. 定义 MRP 控制者和为工厂分配 MRP 控制者...........................................................5
1.3. 维护物料主数据 MRP 信息 .........................................................................................6
1.4. 定义能力类别................................................................................................................7
1.5. 定义能力计划员............................................................................................................8
1.6. 定义公式参数标准值:工序........................................................................................8
1.7. 设置公式定义:工序..................................................................................................10
1.8. 定义参数标准值:工作中心......................................................................................11
1.9. 定义标准值码:工作中心..........................................................................................12
1.10. 定义控制码:工艺路线..........................................................................................14
1.11. 定义工作中心前提配置..........................................................................................15
1.11.1. 创建作业类型(活动类型)..........................................................................15
1.11.2. 创建 COPC 专用的成本中心 KS01 ...............................................................16
1.11.3. 维护成本中心和作业类型计划(计划数量)KP26 ....................................17
1.11.4. 维护成本中心和作业类型计划(价格)KP06 ............................................18
1.11.5. 计算计划价格 KSPI........................................................................................19
1.12. 定义工作中心 CR01 ...............................................................................................21
1.12.1. 基本数据..........................................................................................................21
1.12.2. 缺省值设置......................................................................................................22
1.12.3. 成本核算信息..................................................................................................23
1.13. 定义工艺路线..........................................................................................................23
1.13.1. 定义物料类型分配..........................................................................................23
1.13.2. 定义工艺路线 CA01 .......................................................................................25
2. 系统操作准备..........................................................................................................................28
2.1. 定义 COPC 物料类型:原材料、半成品、产成品 .................................................28
2.1.1. 定义原材料 COPC 类型 ROH2......................................................................28
2.1.2. 定义半成品 COPC 类型 HAL2......................................................................28
2.1.3. 定义产成品 COPC 类型 FERT2 ....................................................................29
2.2. 为物料类型分配编号范围..........................................................................................29
2.3. 创建原材料物料..........................................................................................................30
2.4. 创建半成品物料..........................................................................................................30
2.5. 创建产成品物料..........................................................................................................31
2.6. 输入物料类型 ROH2 的初始数量和价值 .................................................................31
2.6.1. 创建原材料 ROH2 标准采购订单 .................................................................31
2.6.2. 原材料 ROH2 标准采购订单收货入库 .........................................................32
2.6.3. 原材料 ROH2 标准采购订单收货入库结果查询(数量) .........................33
2.6.4. 原材料 ROH2 标准采购订单收货入库结果查询(价格) .........................34
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2.7. 创建半成品和产成品物料 BOM 清单 CS01.............................................................36
2.7.1. 创建半成品物料类型 HAL2 BOM 清单 .......................................................36
2.7.2. 创建产成品物料类型 FRT2 BOM 清单 ........................................................37
2.7.3. 显示多级 BOM 信息 CSMB ..........................................................................38
3. 生产订单管理..........................................................................................................................40
3.1. 定义生产订单类型 F021 ............................................................................................40
3.2. 定义生产订单结算参数文件 F021 ............................................................................41
3.3. 为生产订单类型分配编号范围..................................................................................42
3.4. 为生产订单类型定义参数(分配工厂)..................................................................43
3.5. 为工厂定义生产订单计划参数文件..........................................................................45
3.6. 定义工厂生产订单调度员..........................................................................................45
3.7. 为生产订单定义计划参数..........................................................................................46
3.8. 维护生产订单类型与工厂控制信息(订单下达)..................................................47
3.9. 维护生产订单类型与工厂控制信息(报工确认)..................................................47
3.10. 创建生产订单 CO01 ...............................................................................................49
3.11. 生产订单审批(下达)..........................................................................................50
3.12. 为生产订单发送原材料 MB1A .............................................................................51
3.12.1. 输入物料移动过账日期等参数信息,同时选择过账到“生产订单”......51
3.12.2. 输入上述的生产订单编号..............................................................................51
3.12.3. 订单会自动根据物料 2000000001 的 BOM 组件输入移动数量 ................52
3.12.4. 物料凭证..........................................................................................................52
3.12.5. 会计凭证..........................................................................................................53
3.12.6. 物料领料移动相关自动会计配置 OBYC .....................................................53
3.12.7. 查询生产订单成本明细项目..........................................................................53
3.13. 确认作业类型实际价格..........................................................................................54
3.13.1. 过账实际人工费用和制造费用 F-02 .............................................................54
3.13.2. 查询成本中心过账报表(费用实际价值)..................................................55
3.13.3. 确认作业类型 CR01 和 CR02 实际记账数量 KB21N/KB51N....................56
3.13.4. 查询成本中心过账报表(作业类型实际数量)..........................................57
3.13.5. 成本中心实际费用分割 KSS2 .......................................................................57
3.13.6. 实际作业类型成本计算与分析 KSII.............................................................59
3.13.7. 查询作业类型实际价格 KBK7 ......................................................................60
3.14. 为生产订单确认实际生产工时-报工 CO11N/CO15 ............................................61
3.15. 作业价格重估 MFN1..............................................................................................62
3.16. 半成品收货入库 MB31 ..........................................................................................62
3.16.1. 输入按生产订单收货......................................................................................62
3.16.2. 输入收货数量,并勾选“全部收货”标记..................................................63
3.16.3. 点击“过账”,完成收货记账........................................................................63
3.16.4. 物料收货移动相关自动会计配置 OBYC .....................................................63
3.16.5. 查看生产订单成本明细 CO03 .......................................................................64
3.17. 生产订单在制品分析..............................................................................................64
3.17.1. 定义在制品结账期间 KKA0..........................................................................64
3.17.2. 在制品成本处理 KKAX .................................................................................65
3.18. 产品成本差异计算 KKS2.......................................................................................67
3 / 99
3.19. 生产订单结算 KO88...............................................................................................68
3.19.1. 维护生产订单结算规则..................................................................................68
3.19.2. 执行生产订单结算..........................................................................................69
3.19.3. 生产订单结算相关自动会计配置 OBYC .....................................................70
3.19.4. 生产订单结算结果分析 CO03 .......................................................................70
3.20. 关闭生产订单 CO02 ...............................................................................................71
4. 产品成本计划..........................................................................................................................71
4.1. 参考和模拟成本核算..................................................................................................71
4.1.1. 相关物料主数据价格信息..............................................................................71
4.1.2. 创建参考和模拟成本核算-基本计划对象 ....................................................72
4.2. 带数量结构的产品成本估算......................................................................................73
4.2.1. 定义成本核算变式 F011(带数量结构)KONN.........................................73
4.2.2. 首先评估组成半产品 HALF2 的原材料 ROH2 成本 CK11N .....................74
4.2.3. 然后评估组成半产品 HALF2 的成本 CK11N..............................................77
4.2.4. 【价格标记】根据物料计划成本评估结果更新物料主数据价值 CK24 ...80
4.2.5. 【价格发布】根据物料计划成本评估结果更新物料主数据价值 CK24 ...81
4.2.6. 物料计划评估、标记、发布状态下比较分析..............................................82
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1. SAP SPRO IMG 配置
1.1. 定义 MRP 类型(主生产计划)
T-Code:OMDQ
You use MRP types for master production scheduling (MPS) to control which procedure is to be used for
planning master schedule items.
The MRP type is assigned to the material in the material master record.
以MRP类型ND为例【后续建立物料主数据时,将会配置在物料主数据中】
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即MRP的类型不会对物料产品的生产起任何控制作用。
1.2. 定义 MRP 控制者和为工厂分配 MRP 控制者
T-Code:OMD0
In this step, you define a number that is allocated to the MRP controller.
All materials are allocated to an MRP controller or a group of MRP controllers who(that) is(are)
responsible for monitoring material availability. You can use the number entered here, for example, to
select the individual planning results per MRP controller. The MRP controller can either be one person or
a group of persons.
为工厂F011 定义MRP控制者F01
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