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第二节-冷冲压模具常用零件标准.doc
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第二节-冷冲压模具常用零件标准.doc
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冷冲压模具常用零件标准
一、弹簧与橡胶的选用
1.橡胶
橡胶允许承受的载荷较大,占据的空间较小,安装调整比较灵活方便,而且成本低,是
中小型冷冲模弹性卸料、顶件及压边的常用弹性元件。
选用橡胶时,应主要确定其自由高度、预压缩量及截面积。其计算公式及步骤可由表 1
确定。
表 1 卸料橡胶计算公式
序号
计算步骤及计算公式
说 明
1
确定自由高度
0
H
0.3~0.25
0
修磨
工
HH
H
�
�
工
H
—冲模的工作行程(mm)。对冲裁模而言,
1�� tH
工
修磨
H
—预留的修磨量。一般取 5~10mm
2
确定
预
H
和
装
H
0
0.15~0.10 HH )(
预
�
预
自装
HHH ��
预
H
—橡胶的预压缩量
装
H
—冲模装配好以后橡胶的高度
3
确定橡胶的横截面积(mm
2
)
p
F
A �
F
—所需卸料力(N)
p
—橡 胶 在 预 压 缩 状 态 下 的 单 位 压 力 : 约
0.26~0.5MPa
2.弹簧
弹簧常用圆柱螺旋压缩弹簧和碟形弹簧可按表 2 至表 4 选用。
表 2 圆柱螺旋压缩弹簧
d
D
t
P
s
D
xmax
D
Tmin
H
0
n
P’
F
S
F
1
F
2
L
12
6.5
1.48
7.70
1.54
6.16
107
22
12.5
0.772
14.8
2.96
11.8
182
4
1.75
11.4
2.9
5.1
26
14.5
0.665
17.2
3.44
13.8
207
14
4
0.714
10.7
2.14
8.56
113
0.5
6
3.16
7.62
4.5
7.5
22
6.5
0.440
17.3
3.46
13.8
160
13
4.5
4.16
6.91
1.38
5.53
123
20
7.5
2.50
11.5
2.30
9.21
179
32*
12.5
1.50
19.2
3.84
15.4
273
6
2.34
28.7
4.2
7.8
38*
14.5
1.29
22.3
4.46
17.8
311
0.8
18
4.5
1.76
12.3
2.46
9.84
163
3.53
21.6
6.2
9.8
30*
7.5
1.06
20.5
4.10
16.4
239
20
5.5
3.51
11.7
2.34
9.36
189
8
3.12
40.9
6
10
30*
8.5
2.27
18.0
3.60
14.1
264
20
4
2.47
13.3
2.66
10.6
189
10
4.31
32.7
8
12
30
6.5
1.52
21.5
4.30
17.2
267
24
3.5
1.63
16.7
3.34
13.4
207
1.0
12
35
7.5
1.32
24.8
4.96
19.8
298
24
5.5
11.8
10.7
2.14
8.56
236
10
3.55
126
7.4
12.6
35
8.5
7.61
16.6
3.32
13.3
330
22
4
9.36
11.2
2.24
8.96
226
12
4.41
105
8.4
15.6
32
6.5
5.76
18.3
3.66
14.6
320
30
4
3.95
20.0
4.00
16.0
302
40
5.5
2.87
27.5
5.50
22.0
376
48
6.5
2.43
32.4
6.48
25.9
427
60*
8.5
1.86
42.4
8.48
33.9
528
1.6
16
6.59
78.8
12.4
19.6
70*
10.5
1.50
52.4
10.5
41.9
628
24
4.5
20.3
9.48
1.90
7.58
245
12
4.11
192
8
16
35
7.5
12.2
15.8
3.16
12.6
358
28
4
9.46
15.0
3.00
12.0
302
38
5.5
7.01
20.6
4.12
16.5
377
48
7.5
5.14
28.1
5.62
22.5
478
55
8.5
4.54
31.8
6.36
25.4
528
65*
10.5
3.67
39.3
7.86
31.4
729
16
5.74
144
12
20
75*
12.5
3.09
46.8
9.36
37.4
729
55
7.5
3.61
35.5
7.10
28.4
537
65
8.5
3.19
40.3
8.06
32.2
549
18
6.74
128
14
22
75*
10.5
2.58
49.8
9.96
39.8
707
40
4.5
4.39
26.3
5.26
21.0
408
48
5.5
3.59
32.2
6.44
25.8
471
65
7.5
2.63
43.9
8.78
35.1
597
75*
8.5
2.32
49.7
9.94
39.8
660
2.0
20
7.85
115
15
25
90*
10.5
1.88
61.4
12.3
49.1
785
d
D
t
P
s
D
xmax
D
Tmin
H
0
n
P’
F
S
F
1
F
2
L
2.0
20
7.85
115
15
25
120*
14.5
1.36
84.8
17.0
67.8
1037
30
4.5
20.9
13.0
2.60
10.4
327
40
6.5
14.5
18.8
3.76
15.0
427
48
7.5
12.6
21.5
4.34
17.4
478
65*
10.5
8.97
30.4
6.08
24.3
628
16
5.40
273
11.5
20.5
75*
12.5
7.53
36.2
7.24
29.0
729
38
4
9.06
21.9
4.38
17.5
415
50
5.5
6.59
30.1
6.02
24.1
518
58
6.5
5.57
35.7
7.12
28.5
587
65
7.5
4.83
41.1
8.22
32.9
657
75
8.5
4.26
46.5
9.30
37.2
726
2.5
22
7.98
1.98
16.5
27.5
90*
10.5
3.45
57.5
11.5
46.0
864
45
7.5
26.0
17.4
3.48
13.9
478
16
5.33
454
11
21
52
8.5
23.0
19.8
3.96
15.8
528
65*
10.5
18.6
24.4
4.88
19.5
628
75*
12.5
15.6
29.1
5.82
23.3
729
35
4.5
30.5
13.2
2.64
10.6
368
45
6.5
21.1
19.1
3.82
15.3
481
58
8.5
16.1
25.0
5.00
20.0
594
3.0
18
5.94
403
13
23
70*
10.5
13.1
30.9
6.18
24.7
707
32
4
63.5
9.75
1.95
7.80
340
40
5.5
46.2
13.4
2.68
10.7
424
18
5.94
619
12.5
23.5
52
7.5
33.9
18.3
3.66
14.6
537
38
4.5
41.2
13.5
2.70
10.8
408
50
6.5
28.5
19.6
3.92
15.7
534
58
7.5
24.7
22.6
4.52
18.1
597
20
6.51
557
13.5
26.5
75*
10.5
17.6
31.6
6.32
25.3
785
38
4
34.8
14.6
2.92
11.7
415
48
5.5
25.3
20.2
4.00
16.0
518
62
7.5
18.6
27.3
5.46
21.8
657
3.5
22
7.14
506
15.5
28.5
70
8.5
16.4
30.9
6.18
24.7
726
45
5.5
57.5
14.5
2.90
11.6
471
58
7.5
42.5
19.7
3.94
15.8
597
65
8.5
37.2
22.4
4.48
17.9
660
20
6.63
831
13
27
80*
10.5
30.1
27.6
5.52
22.1
785
48
5.5
57.5
17.5
3.50
14.0
518
55
6.5
48.6
20.7
4.14
16.6
587
70
8.5
37.2
27.1
5.42
21.7
726
22
7.18
756
15
29
85*
10.5
30.1
33.4
6.68
26.7
864
45
4.5
36.0
18.5
3.70
14.8
511
55
5.5
29.4
22.6
4.52
18.1
589
4.0
25
8.11
665
18
32
70
7.5
21.6
30.9
6.18
24.7
746
d
D
t
P
s
D
xmax
D
Tmin
H
0
n
P’
F
S
F
1
F
2
L
25
8.11
665
18
32
80
8.5
19.0
35.0
7.00
28.0
825
85
7.5
12.5
44.4
8.88
35.5
895
95*
8.5
11.0
50.3
10.1
40.2
990
115*
10.5
8.92
62.2
12.4
49.8
1178
4.0
30
9.92
554
23
37
140*
12.5
7.49
74.0
14.8
59.2
1367
42
4
64.8
14.6
2.92
11.7
471
55
5.5
47.1
20.1
4.02
16.1
589
60
6.5
39.9
23.8
4.75
19.0
668
25
8.16
947
17.5
32.5
70
7.5
34.6
27.4
5.48
21.9
746
45
3.5
42.9
18.4
3.68
14.7
518
52
4.5
33.3
23.7
4.74
18.9
613
65
5.5
27.3
28.9
5.79
23.2
707
4.5
30
9.76
789
22.5
37.5
80
7.5
20.2
39.5
7.89
31.6
895
55
5.5
71.8
18.1
3.62
14.5
589
65
6.5
60.8
21.4
4.28
17.1
668
70
7.5
52.7
24.7
4.93
19.7
746
25
8.29
1299
17
33
80
8.5
46.5
28.0
5.59
22.4
825
50
4
57.1
18.9
3.79
15.2
565
65
5.5
41.6
26.1
5.21
20.8
707
75
6.5
35.2
30.8
6.16
24.6
801
30
9.74
1083
22
38
85
7.5
30.5
35.5
7.10
28.4
895
60
4.5
32.0
29.0
5.80
23.2
715
75
5.5
26.2
35.5
7.09
28.4
825
85
6.5
22.1
41.9
8.38
33.5
935
5.0
35
11.5
928
26
44
95
7.5
19.2
48.4
9.67
38.7
1045
注:1. 材料:65Mn、60Si2Mn,热处理硬度 40~48HRC,表面磷化处理。
2. 带“*”的系细长比大于 3.7,应考虑设置心轴或套筒。
3. 标准:GB/T2089-1994。
表 3 碟形弹簧
P
f
H
0
—f
σ
OM
σ
Ⅱ
、σ
Ⅲ
f≈0.75H
0
类别
D
d
t(t’)
h
0
H
0
N
N/mm
2
N/mm
2
Q
Kg/1000 件
系列 A
3.0;/206000;4.0;18
2
0
����
�
mmNE
t
h
t
D
1
18
9.2
1
0.4
1.4
1250
0.3
1.1
-1170
1300
1.480
25
12.2
1.5
0.55
2.05
2910
0.41
0.64
-1210
1410
4.400
31.5
16.3
1.75
0.7
2.45
3900
0.53
1.92
-1190
1310
7.84
35.5
18.3
2
0.8
2.8
5190
0.6
2.2
-1210
1330
11.40
40
20.4
2.25
0.9
3.15
6540
0.68
2.47
-1210
1340
16.40
45
22.4
2.5
1
3.5
7720
0.75
2.75
-1150
1300
23.50
2
50
25.4
3
1.1
4.1
12000
0.83
3.27
-1250
1430
34.30
系列 B
3.0;/206000;75.0;28
2
0
����
�
mmNE
t
h
t
D
18
9.2
0.7
0.5
1.2
572
0.38
0.82
-1040
1130
1.030
1
25
12.2
0.9
0.7
1.6
868
0.53
1.07
-938
1030
2.640
31.5
16.3
1.25
0.9
2.15
1920
0.68
1.47
-1090
1190
5.600
35.5
18.3
1.25
1
2.25
1700
0.75
1.5
-994
1070
7.130
40
20.4
1.5
1.15
2.65
2620
0.86
1.79
-1020
1130
10.95
45
22.4
1.75
1.3
3.05
3660
0.98
2.07
-1050
1150
16.40
2
50
25.4
2
1.4
3.4
4760
1.05
2.35
-1060
1140
22.90
系列 C
3.0;/206000;3.1;40
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22.4
1.25
1.6
2.85
1550
1.2
1.65
-754
1040
14.30
注:1. 材料:60Si2MnA 或 50CrVA,硬度 42~52HRC。
2. 摘自 GB/T1972-1992。
表 4 碟形弹簧的主要计算公式
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