基于本质安全的热控设备可靠性管理ppt-powerpoi.pptx

基于本质安全的大型火电机组热控设备可靠性管理是电力行业中确保机组稳定运行的关键环节。随着火力发电机组规模的扩大和技术的升级，对热控系统的可靠性要求日益提升。热控系统作为大容量机组安全运行的基础，其正确性和完整性对于防止意外停机至关重要。 在过去的几年中，浙江省的热控设备故障率显示出一定的问题。2006年至2008年间，二类障碍及以上故障的次数分别为25次、26次和26次，其中DCS故障和现场设备异常是主要原因。这些局部故障可能导致整个机组跳闸，凸显出热控系统整体可靠性的评估和改进需求。 热控设备可靠性管理的挑战主要体现在以下几个方面： 1. 设计阶段的不足：热控控制逻辑设计可能存在欠周全，控制系统可能存在固有弱点，导致频繁故障。设计、安装和调试过程过于关注工艺系统要求，忽视了提高控制系统的可靠性。 2. 检修管理不善：缺乏针对热控系统和设备的全面管理规划，导致检修工作存在过修和欠修的情况。这可能造成基础数据的不准确，影响机组运行。 3. DCS系统问题：作为控制核心，DCS系统的卡件故障率较高，且一旦发生故障，对机组安全的影响巨大。处理卡件故障本身也存在风险。 基于本质安全的热控设备可靠性管理理念旨在从整体和系统层面解决这些问题。它强调将热控系统视为一个整体，通过深入理解每个环节的故障特点，从根本上消除可能导致设备保护误动或拒动的短板。这种管理方法包括： 1. 强调系统整体性：理解并重视热控系统中各部分的相互影响，确保每个环节都能可靠运行。 2. 基建生产一体化：在设计、安装和调试阶段即考虑提高控制系统的可靠性，提升基建调试质量，促进专业技术人员的技术提升。 3. 设备分类科学化：根据设备的重要性进行分类管理，确保关键设备得到适当的维护和关注。 通过实施这些策略，可以构建一个更加可靠和强大的控制系统，降低故障率，提高电厂的安全生产水平。这种方法不仅符合企业安全生产的需求，也是控制技术进步的必然趋势，体现了现代设备管理的核心内容。