产品质量管理制度.doc

【产品质量管理制度】 产品质量管理制度是企业确保其产品符合预定标准和要求的重要工具，旨在通过系统性的监控和测量，防止不合格的原材料、零部件、过程产品以及最终产品流入市场。本制度覆盖了从采购、生产过程到成品检验的全过程，涉及到多个部门的职责与协作。 1. **检验依据** - 检验标准：国家标准、企业标准、技术文件、检验规程、合同、协议等是判断产品是否合格的基础。 - 质量管理部门根据这些标准确定检测点、抽样方案、检测项目、检测方法及所使用的检测设备。 2. **进货验证** - 仓库管理员负责核对原材料的数量、品名等，确保无误后置于待检区，由检验员进行全数或抽样验证。 - 若检验合格，物料办理入库并做好标识；不合格则按照《不合格品控制程序》处理。 3. **生产过程检验** - 所有工序产生的产品均需按规定进行检验，依据包括产品设计图样、技术标准、工艺规程等。 - 自检、互检和专检相结合，确保不合格品及时发现并处理。未经检验或未完成规定检验的不得转至下道工序，特殊情况需例外放行需经过审批并做好标识和记录。 4. **成品检验、试验** - 成品检验基于产品技术标准、设计图样、试验大纲和验收规范进行。 - 检验不合格品需隔离并按《不合格品控制程序》评审处置，合格后签发产品合格证，特殊情况需总经理批准并征得客户同意。 **品质部门工作组成与特点** 1. **质量管理** - 包括质量控制、统计、仪表管理、质量分析会议、不合格品管理、质量事故处理和质量信息管理。 - 对涉及人身安全的产品，如电子电力产品，实行全额检验。 2. **质量检验** - 对元器件、原材料、加工件、半成品和成品进行全面检验。 - 采用质量控制点，关键工序设立专门检测，所有控制点对材料、元器件等实行全额检测，不合格品不得流入下一道工序。 3. **质量教育培训** - 强调“质量就是生命”的理念，质量在考核中占据重要位置，全员参与质量管理。 - 定期进行质量培训，提高员工的专业知识和技能。 4. **质量统计与控制** - 根据公司的质量指标进行统计，并在各个控制点实施全面检测。 - 数据分析用于改进流程，确保质量目标的达成。 通过这样的产品质量管理制度，企业可以确保产品的一致性和可靠性，提升客户满意度，同时减少潜在的召回风险和损失，维护企业声誉。