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制造企业动态JIT订单管理辅助系统.docx
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制造企业动态 JIT 订单管理辅助系统
YPS 品牌创立于 1991 年,YPS 集团正式组建于 1993 年,该集团是在中国
市场经济中成长起来的一家专业化经营的台资企业。目前该集团资产 30 亿。
YPS 集团以原青岛 YPS 健身器材有限公司为核心,青岛 YPS 钢塑制品
有限公司、青岛 YPS 钢管制品有限公司、青岛 YPS 健康发展有限公司、青
岛 YPS 大健康股份有限公司等企业共同组建而成的集科、工、贸为一体的
综合性集团公司。集团以体育产业为支柱,实行多元化经营,是我国出口
量最大、规格最全、品种最多的健身及运动器材集团。
公司专业生产包括各种室内健身器材、保健器材、运动器材,以及钢
管制品、钢塑制品等。为配合国家体育总局所倡导的全民健身工程深入开
展,引领大众健身时尚,YPS 还特地开发研制了集大众健身、科学指导、
趣味娱乐于一身的健身路径产品。YPS 健身路径在同行业中首家通过国家
体育用品检测中心产品质量检验,已被中央 140 多个部委级机关单位使用,
并为 30 多个省级体育局、众多市级体育局及现代化高档社区和高级住宅
小区所采用,是 1999 年国家体育总局健身路径重点推荐产品,2000 年、
2001 年国家体育总局健身路径唯一采购产品和 2002 年~2004 年集中采购
产品。2001 年 YPS 集团被荣誉授予中国奥委会标志特许企业称号,YPS 健
身路径、家用电动跑步机也被荣誉授予中国奥委会标志特许产品称号。
2005 年 YPS 集团又获得“十运会独家供应商”称号,YPS 健身器被指定为
“十运会专用产品”。
YPS 健身器作为中国健身器材行业首家名牌质量跟踪产品,连续多年
荣膺中国体育用品博览会健身器材类金奖,并成为中国保护消费者基金会
推荐“消费者信得过”产品。1998 年 YPS 集团获英国雅斯利公司、瑞士 SGS
公司 ISO9002 国际权威质量认证。2001 年又通过了 ISO9001:2000 标准
国际质量管理体系认证。进入 2004 年,YPS 集团又率先在国内通过瑞士
通用集团(SGS)ISO14000 职业健康安全体系及 OHSA18000 环境体系权威
认证,并于 2004 年荣获“中国驰名商标”称号,于 2005 年荣获“中国名
牌”称号。
青岛 YPS 健康发展有限公司是 YPS 集团下属全资子公司,全面负责集
团健身器产品在国内市场的销售。在全国三十个地区设有分公司办事处工
100 多个业务销售点,所以对于仓库库存情况、各地即时销售情况、各经销商
回款情况等方面信息的获取要求快速有效,信息化上马以前,YPS 总部会计的
账本摞起来有两个人高,仅为各地记账需要独立安排岗位,严重浪费人力资
源,但仍然做不到信息反馈及时准确,时有误差与错误出现,严重影响了公
司的销售评估、预测、营销等工作的推进。公司管理者认识到传统的产销售
管理运作模式已在竞争中处于极其不利的地位,如何捕捉更多的销售机会?
怎样有效跟踪客户以提升成交率?如何使产品的销售状态更直观?怎样更有
效地及时回收资金?……一大堆问题摆在公司的面前,虽然这些问题还没有
危及到英派斯在行业的实力与地位,但 YPS 集团的高层领导非常重视,他们
一致认为防患于未然最好的方法是打破传统的运作模式,引入信息化管理。
为此专门成立信息化考察小组,积极寻求优秀解决方案。
健身器的生产流程与一般快速消费品制造相比迥然不同,健身器属于耐
用消费品,难以进行统一批量生产。顾客首先在销售处根据自己喜好选定系
列、材质、样式、色彩等,签订合同后,接下来销售点需要将顾客所订的包
含各种复杂信息的全套订单传送到公司,公司再传给工厂,工厂根据订单先
进行生产拆单,然后进行健身器的非标准部件生产、标准部件生产、成套生
产、电器配套、成品组装检验等,这一系列流程完成后交给公司入库,再通
过物流到达全国各销售点,之后还需要安装人员为顾客上门安装验收,这才
算完成整个销售的全部过程。尤其公司生产的路径产品是给国家体育局的定
制产品,需求时间短,中标后要在很多的时间组织生产、运输、安装,时间
紧,任务急,好多安装地点都在交通不方便的地区,所以对物流的要求相对
复杂。
通过近二十多年的发展,企业规模化扩张的过程中遇到了瓶颈,这种瓶颈
在行业品牌扩张过程中不是个别现象。
主要问题如下:
1.健身器包含类别繁多,报价复杂,且若顾客选用非标准配置更加麻烦。
2.订单传输滞后,往往采用传真的方式,工厂不能对订单信息进行实时
高效统计、查询和管理,难以支撑来自各地不同的并发信息需求。
3 销售处与总部之间结算,通常依靠人工对订单进行核算,加上一些促销
和其他支持活动,工作效率不高且容易出错。
4.拆单完全依靠人工处理,是生产错件、漏件以及堵单的重要原因。
5.在管理方面,包括仓库原材料、半成品库存、成品库存、生产一线员工,
成品与半成品的包装完全人工处理等,若缺乏有效的管理,也是错件漏件问
题的高发点。
6.产品出厂时,由于顾客订单种类多,并且包装外部大多依靠人工标识处
理,缺乏有效技术验证手段,因此因包装和物流导致货物错发、漏发率往往
占到整个客诉的 16%左右。
YPS 集团作为制造型企业主要业务来自国外的订单式生产,为国外企业进
行贴牌生产,占到集团生产能力的 80%。订单式生产的好处是客户先预付订金,
生产前置期长,产品生产型号确定,生产数量大,批次单一,属于单品种大
批量单批次的生产,不需要换装模具,生产相对简单。而国内销售的健身器
占到集团生产能力的 20%,订单前置期短,产品型号多,数量少,属于多品种
多批次小数量的生产,需要经常换装模具,调整生产线,更重要的是,由于
是内部结算,往往销售后再给工厂付钱,所以工厂更愿意接国外的订单,不
愿意接国内订单,只有在满足国外订单后,生产能力剩余的条件下才调整生
产线,换装模具进行生产,所以往往导致生产的周期过长。这样导致国内的
销售公司下订单后老是不能快速的得到产品,因此会影响自己的销售,所以
他们就提前要货,把货拿到自己的销售地点去库存,因为是内部结算,所以
不用现金支付货款,结果就是渠道里的产品库存非常巨大,一台健身器基本
价格是 2-10 万元,型号上百个,每个销售公司存一台,渠道的库存就有几千
万,如果将来销售部出去,只有退回公司或者折价卖掉,造成非常多的损失。
主要业务流程图如下:
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