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数控技术专业建设规划.doc
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数控技术专业建设规划.doc
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数控技术专业建设规划
为主动适应高等职业教育发展的新形势和我国经济社会发展、产业
结构调整、行业企业对本专业人才培养的新要求,更好地服务于区域、
行业经济建设,根据教育部《关于全面提高高等职业教育教学质量的若
干意见》文件精神,特制定数控技术专业建设规划。
一、专业建设分析
(一)行业背景
数控技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础;数控
技术的应用是提高制造业的产品质量和劳动生产率必不可少的重要手
段;数控机床是国防工业现代化的重要战略装备,是关系到国家战略地
位和体现国家综合国力水平的重要标志,当今社会机械制造业竞争的实
质是数控技术的竞争。
专家们预言:二十一世纪机械制造业的竞争,其实质是数控技术的
竞争。
2010年1月份数据:重庆NC技术的人才缺口为8:1;2009年,重庆
需要精密数控技术人才为8万人,而从职业院校和企业培训输送的人才
不到1万人。
(二)人才市场需求
十一五期间,我国制造业的发展目标是由装备制造业大国向装备制
造业强国的转变。近几年来,我国从国外引进了一大批先进制造技术、
先进制造设备,但是先进技术和装备的应用开发工作明显滞后,主要原
因就是我国制造业领域内的人才的知识、能力水平相对落后造成的。另
一方面,我国的高技能人才拥有量与发展趋势极不相称。目前,全国数
控机床的操作人员短缺近30万人,并呈继续增长的态势。我国高技能人
才占职工总数的比例只有25%,与发达国家的40%的比例相差甚远。由于
目前市场上数控技术人才缺乏,众多企业纷纷用高薪聘用,这让我们越
来越强烈地感到制造业对高素质高技能型数控技术人才的迫切需求。大
力培养掌握新技术、新材料、新工艺、新方法的新型高技能人才,是加
快发展我国制造业发展、实现向制造业强国转变的重要途径之一。
1.专业培养目标
本专业是一个机械制造和数字化控制方面的较宽口径专业。使学生
在具有必备的理论知识和专业知识的基础上,重点掌握从事零件图绘制、
机械制造工艺指导与管理、数控机床安装、调试、维修与数控加工工艺
设计、数控编程的基本能力,掌握运用多种知识综合解决实际问题的能
力。具有创新精神和不断学习、持续发展的能力。同时具备良好的职业
道德、爱岗敬业、艰苦创业、踏实肯干、善于与人合作的精神。
2.本专业目前的状况
2008年学院开设数控技术专业,现有在校153人。
3.师资队伍
建设一支“素质优良、结构优化、数量适当、优势互补、专兼结合”
的教师队伍是数控技术专业教学团队建设的发展目标。
表1:现有数控技术专业师资队伍一览表
专业
带头
人
职
称
教师
总数
校内
专任
教师
校内
兼课
人员
校外
兼职
教师
校外
兼课
教师
硕士学
位教师
人数
(比例)
双师素
质教师
人数
(比例)
高级职
称教师
人数
(比例)
31人
22人
3人
3人
3人
4人
(16%)
16人
(50%)
4人
(16%)
4.实践教学条件
(1)校内实训室建设
数控技术专业实训室按照工学结合的真实职业环境进行建设,经
过多年的不懈努力,专业实践教学基地已初具规模。
表2:数控技术专业校内实训室一览表
序号
实训室名称
功能
面积、设备、台套基本配置要求
备注
1
钳工实训室
划线、锉削、锯削、剪削、钻削、
铣削、工艺榔头制作,90°角尺
制作,凹凸配合件制作,键及键
槽加工
120m
2
;
1.钳工桌 9 张
;
2.老虎
钳 36 台
;
3.平板 9 张
;
4.分度头 1
台
;
5.ZXTM 机床 1 台
;
6.交流
电焊机 1 台
2
普车实训室
外圆、断面、切槽、螺纹、
锥度、内圆、成型面车削,机械
组合轴加工,工艺手柄加工,锥
度轴加工,车刀刃磨,平面刨削、
沟槽铣削等
400m
2
;
1.普通车床 28 台
;
2.
牛头刨床 1 台
;
3.万能卧式铣床 1
台
;
4.ZXTM 机床 1 台
;
5.除尘砂
轮机 7 台
3
数车实训室
数车程序编制与教研、工艺
花瓶加工、工艺灯塔加工,工艺
酒杯加工,工艺子弹头加工,锥
度螺纹加工,内外螺纹配合件加
工,双头螺纹加工等
500m
2
;
1.GSK980T 数控车床
14 台
;
2.HNC-21T 数控车床 19 台
;
3.KND 数控车床 1 台
;
4.Fanuc 数
控车床 1 台
;
5.除尘砂轮机 3 台,普
通砂轮机 1 台
4
模具加工实
训室
二维轮廓铣削、二维挖槽铣
削、三维实体加工、曲面铣削、
复杂二维轮廓线切割加工,电极
加工,成型面电火花加工
200m
2
;
1.HNC-21M 数控铣床
4 台
;
2.FanucV54 立式加工中心 1
台
;
3.数控线切割机床 1 台
;
4.数
控电火花机床 1 台
;
5
自动编程实
训室
各类零件的三维造型及数
控自动编程,数控车铣电脑仿真,
模具三维实体造型及分模仿真
120m
2
;
1.电脑 118 台
;
2.各
类自动编程软件
;
3.数控仿真系统
(2)校外实习基地建设
学院非常重视校外实习基地建设,为学生职业技能训练提供了良好
的条件,有效地推进了学生顶岗实习工作的实施。
表3:数控技术专业校外实习基地一览表
重庆仁济机械制造有限公司
重庆跃进机械制造有限公司
重庆永红机械制造有限公司
重庆红江机械制造有限公司
重庆新泰机械制造有限公司
重庆西源凸轮厂
校外实训基地:7 个
重庆海通机械制造有限公司
二、专业特色与创新
以岗位需求为导向、职业能力培养为本位的递进式模块化的课程体
系,根据人才市场与社会发展对高职人才的实际需求,通过对典型工作
任务工作内容进行归类整合,对职业岗位能力进行分析论证,获得职业
岗位工作所需的核心职业能力、专项能力以及能力要素,以就业能力和
职业可持续发展能力培养为核心,对专业教学进行了全面而系统的规划。
按实践能力逐渐加强、职业背景逐渐递进的思路,制订了“以岗位需求
为导向,职业技能培养为本位,素质教育为核心”的人才培养方案。
(一)专业建设模式特色
采用真实环境的“车间+公司”为载体(车间——数控生产的真实车
间;公司——校企合作的生产公司),按照毕业生就业岗位的三个面向
(一线生产操作、技术服务与推广、辅助设计与开发),开展基于工作
过程导向的项目教学,学生在“车间+公司”中通过知识学习、技能培养,
职业道德和规范的训练,实现零距离上岗。教师在“车间+公司”中通过
教学服务、技术服务、培训服务、项目开发中,成为“懂生产、能开发、
善教学”的双师型教师。
(二)课程体系特色
课程设置力求体现能力本位的课程目标和工作任务导向的课程内
涵,课程内容相互衔接、相互渗透、逐步提高。不断探索与实践任务驱
动、项目导向的工学结合的教学模式,积极推行“双证”教育,将课程
教学与职业技能证书培训相结合。注重对学生的人文、身心、社会适应
能力、创新能力等全面素质教育,逐步培养学生的基本操作技能、职业
技能和专业综合技能;分层次培养技能型人才、技术应用型人才、技术
应用开发型人才。
(三)工学结合特色
以项目任务为引领、职业活动为主线的理论实践一体化的教学模式。
根据“岗位需求为导向、职业能力为本位”的培养方案,通过“理
论实践一体化的教学、校内生产性实训、校外顶岗实习”三个教学环节
实现工学结合。本专业对每一门核心课程,都是以真实的数控产品作为
载体开发课程内容。具体实施时,力求采用“教、学、做”相互融合的
理论实践一体化的教学方式,学生完成某门课程学习后即获得相关数控
产品的设计制作及操作分析能力。
(四)采用基于行动导向的教学方法实施教学
所谓行动导向的教学,其基本意义在于:学生是学习过程的中心,
教师是学习过程的组织者与协调人,遵循“资讯、计划、决策、实施、
检查、评估”这一完整的“行动”过程序列。行动导向教学观,强调“为了
行动而学习”。“行动”在这里构建成一个框架,在这样一个框架内,知
识系统不是从外部“输入”的,而是在具体的行动情境中,内化于学生个
体大脑,并经学生个体加工迅速“输出”转换为实用而有效的行动。教师
在整个教学行动过程中,是一个学习情境的设计者、塑造者,一个学习
舞台的导演。这就是所谓“在课堂上流汗的不应该是教师,而应该是学
生”至理名言的内涵。
概括为: “两个突出,三个强化”:
实践教学占总课时的51.8%,突出实践教学
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