没有合适的资源?快使用搜索试试~ 我知道了~
客车水槽铝型材挤压模具设计.docx
1.该资源内容由用户上传,如若侵权请联系客服进行举报
2.虚拟产品一经售出概不退款(资源遇到问题,请及时私信上传者)
2.虚拟产品一经售出概不退款(资源遇到问题,请及时私信上传者)
版权申诉
0 下载量 29 浏览量
2023-09-13
14:24:11
上传
评论
收藏 585KB DOCX 举报
温馨提示
试读
56页
客车水槽铝型材挤压模具设计.docx
资源推荐
资源详情
资源评论
客车水槽铝型材挤压模具设计
摘 要
本设计开始就对客车水槽做了结构工艺分析,综合考虑采用卧式挤压机进行
热正挤压的成型方式,并进一步分析了 6063 铝合金的各项性能,确定了生产过程
的各个详细的工艺参数及生产流程。
紧接着选择了 500 吨的挤压设备,选用 4Cr5MoSiV1 作为模具材料,并确定使
用平面模来对产品进行生产,确定平面模的外形尺寸、采用预应力组合凹模、模
孔数为 2、模孔为中心对称分布、模孔外形尺寸的修正及模孔工作带长度并对平面
模进行了强度校核;考虑添加了模孔形状为椭圆形的导流模,计算了锭坯尺寸、
挤压比和挤压力。
最后对挤压工具进行了设计,主要涉及挤压筒的设计,其中挤压筒采用内外
两层的结构形式;选择内外套的配合形式及各项尺寸,并进行强度校核;挤压轴
的设计,主要有挤压轴的结构形式及具体尺寸,并校核;挤压垫片设计,主要有
尺寸选取及强度校核。
本套模具投入使用时,可在 490℃-530℃的温度下生产出表面粗糙度可达到
a
R
0.4
m
m
的客车水槽,最高挤压速度可达 80m/min。
关键字:铝型材,挤压,模具设计,制造
Bus sinks aluminum profile extrusion die design
ABSTRACT
The design of space to do the technology analysis of structure sink, comprehensive
consideration of the extrusion machine adopts horizontal heat is extrusion molding way,
and further analyzes the various properties of 6063 aluminum alloy, determine the
production process of each detailed process parameters and the production process.
And then choose the 500 tons of extrusion equipment, use 4 Cr5MoSiV1 as mould
material, and make sure to use plane mode to the product production, to determine the
size, shape model plane using prestressed concrete combination concave die, die hole
for 2, model hole for the symmetric distribution center, model hole shape dimension of
fixed and model hole with length of the plane and work strength check module;
Consider added model hole shape for the oval diversion module, and calculated the
pieces of billet size, extrusion ratio and the impact extrusion.
Finally the design of extrusion tool, mainly relating to the design of the tube
extrusion, including extrusion with two layers inside and outside of the tube structure
form; Choice of internal and external set with forms and the size and intensity; Squeeze
of the axis design, are mainly jostling of the axis structure form and the detailed
dimension, and checked; Dummy blocks design, basically have size selection and
intensity.
The set of the mould put into use, can be in 490 ℃ to 530 ℃ temperature output
grows in the surface roughness of 0.4 bus sinks, highest extrusion speed can reach 80
m/min.
KEY WORDS:Aluminum alloy Profile, extruding mold, design, manufacture
目 录
前 言 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
第 一 章 结 构 工 艺 分 析 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
1.1 产 品 工 艺 分 析 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
1.1.1 产 品 结 构 分 析 .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
1.1.2 挤 压 方 式 的 分 析 确 定 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
1.1.3 挤 压 模 具 的 初 步 选 定 .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1.2 6063 铝 合 金 工 艺 分 析 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1.2.1 6063 铝 合 金 的 应 用 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1.2.2 6063 铝 合 金 的 特 点 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1.2.3 6063 铝 合 金 的 组 成 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1.2.4 6063 铝 合 金 的 性 能 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1.3 挤 压 工 艺 流 程 及 工 艺 参 数 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
1.3.1 挤 压 工 艺 流 程 .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
1.3.2 挤 压 工 艺 及 工 艺 参 数 条 件 的 确 定 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
第 二 章 平 面 模 设 计 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
2.1 型 材 挤 压 方 法 概 述 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
2.2 选 择 挤 压 设 备 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
2.2.1 型 材 挤 压 机 的 分 类 .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
2.2.2 典 型 的 型 材 挤 压 机 .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
2.2.3 选 择 挤 压 设 备 .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 0
2.3 锭 坯 尺 寸 选 择 .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 1
2.4 计 算 挤 压 比 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 1
2.5 计 算 挤 压 力 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 2
2.6 模 具 材 料 的 选 用 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 3
2.6.1 型 材 挤 压 对 模 具 材 料 的 要 求 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 3
2.6.2 挤 压 模 具 的 材 料 .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 4
2.7 模 组 选 择 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 5
2.8 型 材 模 设 计 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 6
2.8.1 组 合 凹 模 设 计 .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 6
2.8.2 模 孔 的 合 理 布 置 .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 9
2.8.3 模 孔 几 何 尺 寸 的 确 定 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 1
2.8.4 减 少 金 属 流 动 不 均 匀 的 措 施 .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 2
2.9 导 流 模 设 计 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 6
2.10 强 度 校 核 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 7
第 三 章 挤 压 工 具 设 计 .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 9
3.3 挤 压 筒 的 设 计 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 9
3.3.1 挤 压 筒 工 作 内 套 的 结 构 .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 9
3.3.2 挤 压 筒 与 模 具 平 面 的 配 合 方 式 .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 9
3.3.3 挤 压 筒 结 构 尺 寸 的 设 计 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 0
3.4 挤 压 轴 的 设 计 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 1
3.4.1 挤 压 轴 的 结 构 形 式 .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 1
3.4.2 挤 压 轴 尺 寸 的 确 定 .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 1
3.4.3 挤 压 轴 强 度 校 核 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 2
3.5 挤 压 垫 片 设 计 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 3
3.5.1 垫 片 尺 寸 的 确 定 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 3
3.5.2 挤 压 垫 片 强 度 校 核 .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 4
第 四 章 模 具 装 配 简 图 .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 5
结 论 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 6
谢 辞 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 7
参 考 文 献 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 8
外 文 资 料 翻 译 .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 9
前 言
本 设 计 是 本 科 毕 业 设 计 的 设 计 课 题 , 主 要 设 计 客 车 水 槽 铝 型 材
挤 压 模 具 。 旨 在 设 计 能 够 生 产 6063 铝 合 金 为 原 材 料 的 客 车 水 槽 。
挤 压 工 艺 是 一 种 优 质 、 高 效 、 低 消 耗 的 少 无 切 削 加 工 工 艺 , 在
汽 车 、 机 械 、 轻 工 、 航 天 、 航 空 、 军 工 、 电 器 等 制 造 领 域 得 到 越 来
越 广 泛 的 应 用 。 挤 压 技 术 , 作 为 一 种 先 进 的 制 造 技 术 , 在 目 前 原 材
料 价 格 不 断 上 涨 , 市 场 竞 争 日 趋 剧 烈 的 情 况 下 , 开 拓 了 进 一 步 研 究
和 推 广 应 用 的 广 阔 前 景 。 从 某 种 意 义 上 来 说 , 挤 压 技 术 的 发 展 是 衡
量 一 个 国 家 制 造 业 , 甚 至 工 业 现 代 化 的 水 平 高 低 的 一 个 重 要 标 志 。
由 于 科 学 技 术 的 进 步 , 经 济 的 高 速 发 展 与 人 民 生 活 水 平 的 不 断
提 高 , 对 铝 及 铝 合 金 管 、 棒 、 型 、 线 材 产 品 提 出 了 越 来 越 高 的 要 求 ,
近 几 十 年 来 , 国 内 外 的 生 产 技 术 与 装 备 也 获 了 长 足 的 发 展 并 达 到 了
相 当 高 的 水 平 。 我 国 的 挤 压 工 业 与 技 术 也 有 了 极 大 的 进 步 , 但 与 国
际 先 进 水 平 仍 有 一 定 的 差 距 。
本 课 题 主 要 目 的 就 是 设 计 一 套 能 挤 压 生 产 出 客 车 水 槽 的 模 具 。
模 具 的 设 计 是 一 个 比 较 复 杂 的 过 程 , 设 计 过 程 中 涉 及 很 多 的 内 容 及
个 方 面 的 数 据 , 本 文 就 是 详 细 的 介 绍 了 铝 型 材 热 挤 压 模 具 的 设 计 过
程 , 其 中 包 括 对 6063 铝 合 金 的 分 析 、 坯 料 尺 寸 的 选 择 、 挤 压 比 的 计
算 、 挤 压 力 的 计 算 、 选 定 挤 压 的 温 度 、 模 具 材 料 的 选 用 , 重 点 是 模
具 各 工 种 部 分 的 设 计 , 凹 模 的 设 计 、 卸 件 及 顶 出 装 置 的 设 计 、 导 向
装 置 的 设 计 、 压 力 垫 板 的 设 计 、 凸 凹 模 的 紧 固 方 法 等 。 最 后 绘 制 了
模 具 的 总 装 草 图 和 总 装 配 图 以 及 一 些 必 要 的 零 件 图 , 并 且 整 理 打 印
装 订 毕 业 设 计 说 明 书 。
本 设 计 在 设 计 过 程 中 得 到 了 很 多 同 学 的 大 力 支 持 , 特 别 是 胡 玉
军 同 学 给 了 我 极 大 的 帮 助 ; 通 过 借 鉴 参 考 文 献 中 的 研 究 成 果 , 完 成
了 本 次 毕 业 设 计 的 全 部 任 务 ; 尤 其 得 到 金 文 忠 导 师 和 建 材 办 公 室 方
世 杰 主 任 的 悉 心 指 导 和 帮 助 , 在 此 一 并 表 示 衷 心 的 感 谢 。 由 于 设 计
者 的 水 平 有 限 , 不 当 之 处 敬 请 读 者 提 出 宝 贵 意 见 和 建 议 。
剩余55页未读,继续阅读
资源评论
南抖北快东卫
- 粉丝: 70
- 资源: 5584
上传资源 快速赚钱
- 我的内容管理 展开
- 我的资源 快来上传第一个资源
- 我的收益 登录查看自己的收益
- 我的积分 登录查看自己的积分
- 我的C币 登录后查看C币余额
- 我的收藏
- 我的下载
- 下载帮助
安全验证
文档复制为VIP权益,开通VIP直接复制
信息提交成功