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富士康连接器模具设计讲义.docx
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富士康连接器模具设计讲义.docx
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塑膠模具設計講義
設計流程
一﹑審圖
1. 尺寸是否完備
A. 詳細審視圖面各個細部尺寸是否標註。
B. 可要求製工傳圖檔,直接於檔案上測量漏標處尺寸,但仍需請製工補正確認並簽名以減少日後之爭議。
2. 開模方式
A. Cavity 數目、模座大小、適用成型機台(Tie bar 間距、最大射出能力)。
B. 塑膠原料類型、可成型性及其所需之週邊設備。
乾燥桶、除濕機、模溫機(Nylon series)
C. 模具型式:二板或三板模;Slider or not。
除 25°DIMM168 SMT type 外,其餘皆不需跑滑塊。
D. 分模線、公母模側(成品圖之 Top view or bottom view 為公模) 。
E. 頂出方式:撥塊加頂針。
F. 模仁可加工性及機械強度:
a.目前的加工能力和精度是否可達模仁設計之要求。
b.成品尺寸設計若太細微,容易造成模仁強度不足或有尖角而易損傷。
G. 公差合理性:是否具備大量製造的能力。
3. Design Review Meeting
將上述有疑慮及困難的部分或須與其他零件段配合之事項於 Design Review 會議上提出並提供改善之建議案。
二﹑Shrinkage
1. 塑料縮水率(α)
一般計算成型收縮率的方式是由常溫的模具尺寸 D 與成型品的實際尺寸 M:
D
MD �
�
�
在決定模具設計的實際尺寸時,依圖面所用的塑料而先查得成型縮水率,再計算出模具的尺寸。
2. Desktop Memory Socket Connector 常用之塑料
A. “Sumitomo LCP E6006” (ref. x:0.1%;y:0.16%;z:0.16%)
B. “Polly LCP L140”
C. “Toray LCP”
D. “Wuno LCP”
E. “南亞、耐特、晉綸 PA66”
F. “Arlen PA6T”
G. “DSM PA46(F8、HF5040)”
3. 可過 IR 製程之塑料為“Sumitomo LCP E6006” ,而且其收縮率很小,尺寸安定性極佳,故通常以此種原料
為設計基準,其他塑料則以實際射出之尺寸為該料號之圖面尺寸(目前於 DIMM 168 與 DDR 皆採用大範圍之
公差將不同原料之成品總長涵蓋,如 140.95
25.0
05.0
�
�
;RIMM 則因為是高頻 connector 且 Intel 對生產製程尺寸之 cpk
值要求非常嚴格,故採用 E6006 原料) 。
4. 總長取上限(採用 Sumitomo LCP E6006 時)
140.95±0.05 → 141.00
5. Pitch × 0.1% shrinkage,其餘兩邊對稱
6. 管制尺寸,附公差之尺寸→依經驗判斷其收縮趨勢,決定適當值
7. 脫模角度及尺寸
三﹑模穴 LAYOUT
1. Top & Bottom view
長(141.00)寬(脫模角 7.44/7.50)外框
Blanking type 於組裝時採 10 Pcs 一起並列組裝,故寬度的設計須與自動
化之組立設計人員事前溝通 housing 並列堆疊之公差。
2. 繪出 Latch 部分之 Top view→從其 cross section 設計
斜面對插,厚度方向隨之應變;繪出該處公、母模之 Top view→side view 即可繪出→(A21C)
斜面
斜面
3. 重繪 pin hole 之 cross section with shrinkage
決定 core pin 處之 Top view 及公、母模 core pin 對插之方式→(A21C)
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南抖北快东卫
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