真空热处理炉-技术规格书.doc

《真空热处理炉的技术规格与要求详解》 真空热处理炉是现代工业中不可或缺的设备，主要用于金属材料的热处理，以改善其物理性能。本文将深入解析一份关于真空热处理炉的技术规格书，以便更好地理解和掌握其核心技术和操作要求。 真空热处理炉需在特定的工作环境下运行，要求电源稳定在380V±10%，50HZ±1HZ，环境温度保持在10～30℃，相对湿度低于60%，并确保地面平整、通风良好，避免易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘，以及强电磁辐射和振动源的影响。 设备的技术要求涵盖多个方面。其一，设备结构为单室、卧式、水平前装料，采用全金属屏、电加热，配备内循环气体冷却系统。炉子级别符合AMS2750E标准，有效工作尺寸为600mm×600mm×900mm，最大装炉量600kg。工作温度范围500～1300℃，最高可达1350℃，温度均匀性要求在±5℃（550～1200℃）以内，系统精度为±℃，测试温度950℃。此外，真空度要求工作真空度5×10-3Pa，极限真空度5×10-4Pa，抽气速率需在30分钟内达到5×10-2Pa，50分钟内达到工作真空度。 真空系统的构建至关重要，包括真空室、全金属热区、真空泵系统、内循环气体冷却系统、电气系统、控制操作系统和水冷却系统。真空室采用卧式圆形双层水冷结构，保证密封性和安全性。全金属热区的隔热屏由多层钼和不锈钢组成，加热元件为Plansee钼镧合金，具备良好的耐压和耐热性能。 抽真空系统选用德国莱宝Leybold的机械泵、罗兹泵、扩散泵和维持泵，以实现自动顺序动作和安全操作。气冷系统采用内循环变频气冷，最大冷却压力6Bar，通过环形管翅式铜热交换器实现高效冷却。 电气系统必须符合中国供电标准，采用三相交流电380V±10%，50HZ±1HZ，加热供电电源需使用可控硅SCR调压器。控制操作系统应具备编程功能，能储存500种以上工艺，同时具备故障自我诊断、显示记录储存、打印输出、操作密码保护等功能。控制系统采用双PLC冗余设计，温度和真空度直接由PLC控制，使用17英寸以上彩色屏工业计算机系统。 水冷却系统为全封闭设计，制造商需提供相关参数，确保冷却效果和设备运行的稳定性。 真空热处理炉的技术规格书详细列出了设备的各个方面，从环境要求、设备结构、真空系统、冷却系统到电气控制和操作，都明确了严格的性能指标和技术标准，确保设备在热处理过程中能够精确、安全、高效地工作。这些要求不仅关乎设备的正常运行，也直接影响到金属材料的处理质量和最终性能。因此，理解和遵循这些规格书中的规定，对于操作和维护真空热处理炉至关重要。