泵站房施工工艺.pdf

【泵站房施工工艺】 泵站房的建设是一项复杂而精细的工作，涉及到多个关键环节，主要包括基础分部工程和主体分部工程。下面将详细阐述这两个部分的主要施工工艺。 一、基础分部工程 1. 基础挖土：在进行基础挖掘时，通常采用机械开挖配合人工清底的方式。机械开挖到设计基底标高上100mm，剩余部分由人工清理，以避免破坏基底。为了防止雨水和地表水的影响，会在基槽周围设置土维护，并尽快进行砖基础的砌筑，减少基底暴露时间。 2. 钢筋混凝土施工：在施工前，需要在垫层上投放轴线和条形基础位置，然后进行钢筋定位和绑扎。模板支撑要确保稳定性和强度，混凝土应一次性连续浇筑，不留施工缝。浇筑过程中要进行搓面处理，并及时覆盖浇水养护，以保证混凝土的质量。 3. 砖基础砌筑：砌筑前，要使用钢尺校核放线尺寸，确保准确性。不同标高的基础梁应从低处开始砌筑，逐层搭接。皮数杆用于标记砌筑层数、宽度和构造变化，确保砖体的水平和竖直精确。 二、主体分部工程 1. 砌砖工程：材料质量是关键，要严格按照标准进行验收。砌筑砂浆使用中砂，过筛后含泥量不超过5%。采用机械搅拌，随拌随用，避免浪费。砌体应上下错缝，内外搭砌，采用"三一"砌砖法，灰缝厚度控制在8-12mm之间。砖墙的转角和交接处同时砌筑，若无法同步，应砌成斜搓，长度不少于高度的2/3。砂浆使用时间有限，水泥砂浆3小时内用完，混合砂浆4小时内用完。 2. 模板工程：模板选择钢模和木模结合，使用圆木支承，提高周转效率。模板及其支架设计要保证足够的承载力、刚度和稳定性。浇筑混凝土前，模板内杂物清理干净，接触面涂刷隔离剂。模板拆除时，混凝土强度需达到一定标准，模板和支架分散堆放并及时清理。 3. 钢筋的制作、加工、绑扎：根据施工图编制配料单，确保钢筋锚固、搭接长度和保护层的准确。钢筋绑扎和焊接要符合图纸和标准要求，如主筋接头数量不超过50%，箍筋环口错开布置。直径大于20mm的钢筋采用焊接，焊缝要求饱满、均匀，且符合设计和标准。钢筋绑扎完成后设置保护措施，防止施工过程中被踩踏变形。 泵站房的施工工艺涵盖了从基础挖掘到主体砌筑、模板工程和钢筋绑扎等多个环节，每一环节都需要精心操作，确保工程质量。在整个施工过程中，质量控制、安全措施和环境保护同样至关重要，确保泵站房的稳定性和耐久性，以满足其在水处理和输送中的功能需求。