轮廓仪校正方法
轮廓仪是工业检测和质量控制中广泛使用的检测设备,能够对工件的形状、尺寸和表面进行检测。然而,为了确保检测结果的准确性和可靠性,轮廓仪需要进行校正。下面是轮廓仪校正方法的详细介绍。
一、准备
在进行轮廓仪校正之前,需要准备以下工具和材料:10mm、20mm、40mm 各一块校正表、一块、螺丝刀一个、内六角扳手一个、酒精、无尘布二块等。这些工具和材料将用于轮廓仪的校正和检测。
二、调试压力
在调试压力阶段,需要把校正表水平放置在载物台上,用载物台的台钳轻轻夹住,让探针接触校正表(位置在校正表凹点向内2-3mm)。然后,旋转驱动器上下调节手轮至计数器上Z1 数据为 0,并读取校正表数值。这一步骤的目的是确保探针正确地接触校正表,以避免检测结果的不准确性。
三、校正表读数调整
在读取校正表数值后,需要检查校正表读数是否在30± 5mmN以内。如果不在,需要调整校正表读数。调整的方法是打开砝码下面驱动器上的盖板,松开砝码上的锁紧螺钉,左右调节至校正表读数在 30± 5mmN以内,然后锁紧砝码上的锁紧螺钉,盖上盖板。
四、调水平
在调整完毕后,需要对探针进行水平调节。首先,需要把 40mm和 20mm标准块用酒精清洗后压在一起,要求无间隙。然后,打开软件,点软件测量→点调水平→输入测量长度(量块的有效长度20-30 之间)→点调水平。测量结束后,将弹出测量结果。如果差值在 24um 以内,则 OK,否则需要调节载物台水平调节螺丝至差值在24um 以内。
五、设置补偿条件
设置补偿条件是轮廓仪校正的重要步骤。首先,需要点软件测量→校正→选择静态校正→点测量→输入量块值(上面一块10mm,10mm与 40mm压在一起成台阶面,台阶面为4-8mm长即可)→点OK→点调水平→点取消→点确定。然后,旋转驱动器上下调节手轮到探接触上一量块上面→继续旋转驱动器上下调节手轮至计数器上Z1 数据在 2-10 之间→点测量开始→把探针水平移至下一量块上面→点确定→点测量开始→输入注释→点OK→点下一步→点下一步→点完成。
六、检测
完成设置补偿条件后,需要进行检测。首先,需要旋转驱动器上下调节手轮到探接触上一量块上面(距台阶面5mm左右即可) →继续旋转驱动器上下调节手轮至计数器上Z1 数据在 2-10 之间→点测量开始至探针接触下一量块上面并移动2-5mm→点 STOP。然后,需要测量量块落差。如果落差与量块实际值相差7um以内,则 OK,否则需要重新校正。
轮廓仪校正方法包括准备、调试压力、校正表读数调整、调水平、设置补偿条件和检测六个步骤。只有通过这些步骤,才能确保轮廓仪的检测结果的准确性和可靠性。