这篇PPT课件详细介绍了中铁建在跨海桥海上桩基钢筋笼加工的过程和技术要点,主要涵盖以下几个核心知识点:
1. 工艺流程:
钢筋笼的加工过程通常包括工艺流程图的设计,从原材料进场、钢筋下料、钢筋笼绑扎、到转运、直螺纹套筒连接等多个步骤,确保每个环节都严格按照标准执行。
2. 钢筋胎具制作:
钢筋笼胎具是制作过程中重要的辅助工具,由封端定位板、主筋模具和钢架支撑组成。封端定位板确保钢筋笼顶部平齐,主筋模具通过不同直径的弧形板和定位短钢筋,保证主筋的准确分布。
3. 原材料管理:
钢筋原材需按直径分类存放,避免混放,并采取防锈措施。原材的质量控制包括外观检查、力学性能检验,以及对供应商、批号的管理。
4. 直螺纹套筒:
直螺纹套筒是钢筋连接的重要组件,其质量直接影响钢筋笼的结构强度。套筒的检查包括外观检查、尺寸测量、塞通规和塞止规检验,确保螺纹完整且符合规格。
5. 声测管:
声测管用于桩基检测,要求管体直、无缺陷、内径和壁厚符合规定,保证管内畅通无阻。
6. 钢筋下料与加工:
钢筋原材先调直再切割,使用专用设备保证端头平整,避免斜面。螺旋筋和加劲圈的加工则涉及弯曲和焊接,需遵循特定的技术要求。
7. 机械连接接头加工:
包括丝头加工、检验和连接。丝头长度、扭矩控制都有明确的标准,且需进行拉伸试验和工艺性试验以确保连接质量。
8. 质量控制与储存:
对每一步骤的检验记录、不合格品的处理,以及半成品的储存都有严格的规定,确保钢筋笼的质量。
整个钢筋笼加工过程中,质量控制贯穿始终,从原材料到成品,每个环节都需要精确操作和严格检验,以确保最终的海上桩基钢筋笼能够满足工程的安全性和耐久性要求。这样的精细化管理和工艺流程,是大型基础设施建设中不可或缺的部分。