壁后注浆技术是一种在地下工程中常用的加固方法，尤其在煤炭开采中，用于稳定巷道、增强围岩稳定性。本文以平禹煤电公司一矿机轨合一大巷为例，详细介绍了壁后注浆技术在该矿井的应用。
平禹煤电公司一矿位于禹州矿区，矿井主采煤层为二1和二3煤层，设计生产能力较高。在该矿井的机轨合一大巷中，由于围岩层理发育、松散且强度低，导致巷道支护出现脱层、掉渣问题，影响了巷道的安全使用。因此，采用了壁后注浆技术来加固巷道，以确保其长期稳定。
壁后注浆的基本原理是通过注浆液填充和胶结围岩的空隙和裂缝，形成一个连续的注浆帷幕，与围岩和锚注杆共同形成一个有效的承压组合拱。这样可以显著提高支护结构的承载能力，同时通过锚注杆将软弱的直接顶固定在坚固的基本顶上，增加围岩的整体强度，防止巷道变形破坏。
在方案设计阶段，考虑了巷道的具体情况，如巷道断面、支护方式、围岩特性等。注浆孔深和间排距根据经验公式计算，注浆压力设定在1~2.5MPa，注浆时间根据裂隙发育程度灵活调整，以保证浆液充分渗透。注浆材料选用32.5级普通硅酸盐水泥，通过调整水灰比和添加高效减水剂、膨胀剂来改善浆液性能，降低成本，同时确保固结后的强度。
实施方案时，钻注施工按照间隔跳跃循环进行，防止窜浆，注浆孔分批按序号注浆。注浆过程中，严格控制注浆压力、注浆量、时间，同时采用监测监控手段，如矿压观察、深孔位移和声波测试，确保注浆质量和效果。
通过壁后注浆技术的应用，平禹煤电公司一矿机轨合一大巷的稳定性得到显著提升，保证了巷道的正常运输和人员安全。这种方法在同类地质条件下具有广泛的应用前景，对于提高煤矿巷道的使用寿命和安全性具有重要意义。
