环氧地坪是一种广泛应用在工业、商业和住宅环境中的地面装饰材料,因其耐磨损、耐腐蚀、易清洁等特性受到青睐。1.5mm环氧地坪施工方案是确保施工质量和效果的关键步骤,下面将详细介绍这一过程。
施工前的准备工作至关重要。基底条件检查包括评估基层的干燥程度、强度、平整度和含水率。PH值应控制在10以下,含水率不超过10%,以确保环氧涂层能有效粘附。地面应无起砂、松动和空鼓现象。使用专业工具如回弹仪测试混凝土强度,确保达到C20级别以上。通过2米靠尺检查平整度,缝隙不超过3mm。如果存在裂缝、空鼓或油污,需要进行特殊处理,如填充、凿除或清洗。
基层处理是关键环节,包括打磨地面以增加粗糙度,提高附着力。对于含水率过高的地方,可能需要采取烘干或防水措施。空鼓和起壳区域需凿除并重新修补,裂缝需切割V型槽并填充填缝剂。油污区域则需使用溶剂或机械手段彻底清理。对防水和防潮要求高的底层基层要特别处理。
接下来是底漆施工,底漆的作用是增强基层强度,抵抗碱性,提升表面附着力。使用环氧地坪专用底漆,均匀涂布,确保无漏涂和堆积。
环氧砂浆层的施工是为了找平地面,增强涂层强度。在底漆干燥后,搅拌砂浆材料,使用刮刀或抹子批刮,待固化后打磨清理,可能需要进行多次批刮以达到理想的厚度和平整度。
环氧腻子层的施工旨在进一步修补和平整地面,提高机械强度。同样,搅拌腻子材料,批刮后打磨清理,确保表面光滑无突起。
涂装环氧面漆,可以采用滚涂、刷涂或喷涂方式,保证涂层厚度不低于0.1-0.2mm。面漆涂装后,进行修补和验收,确保无瑕疵,达到美观、耐用的标准。全部施工完成后,清理现场,结束施工。
整个施工过程中,环境条件如温度(5-35℃)和湿度(不大于75%)必须得到控制,避免灰尘和其他污染。施工顺序和材料配合是确保环氧地坪性能和外观的关键,因此必须严格按照施工方案执行。