【服装厂成品检验规范分析】
服装厂的成品检验规范是确保产品质量的重要环节，涉及了从尺寸规格、检验顺序、基本要求到外观和做工等多个方面。以下是对这些规范的详细解析：
1. **成品规格尺寸**：产品的尺寸需严格按照工艺单的要求进行测量。每个班组必须每日至少对3件以上成品进行尺寸检查，记录并填写质量检验报告。尺寸超出公差范围的被视为不合格产品，并应及时向班长报告，寻求解决方案。如果连续两天以上出现此类问题，应上报给主任或更高管理层，直至问题得到解决。
2. **测量方法**：上衣的测量部位包括后中长、前长、胸围、腰围、下摆围、肩宽、前胸宽、后背宽、袖笼、袖长、袖宽、臂围、袖口以及领围等。例如，后中长是从后领缝到下摆边的长度，胸围通常是腋下侧缝的两端距离，而肩宽则从一侧肩点到另一侧。裤子和裙子的测量则包括臀围、腰围、膝围、脚口围、前裆、后裆、裤内长和裤外长等。测量时需遵循标准方法，如臀围通常在腰下量，裤内长是从裆下十字缝到裤口的距离。
3. **检验顺序**：检验过程应有序进行，以避免遗漏。每件衣服都需从头到尾全面检查，发现问题需在布条上标记，以便后续针对性的返修。二次检验只需对照布条检查返修部位，检验顺序为从里到外，从左到右，从上到下。
4. **检验基本要求**：确保使用的面料和辅料品质优良，符合客户要求，并已得到客户认可。款式配色需准确无误，尺寸允许一定误差范围。同时，做工必须精细，产品应保持清洁整洁，具有良好的视觉效果。
5. **外观要求**：门襟需顺直平服，拉链和纽扣排列整齐。线路应均匀顺直，口袋方正平服，袋口不豁口。领子、肩部、袖子、背部、底边等部位应符合特定的平整度和对称性要求，如领窝圆顺，底领不外露，肩缝顺直等。
6. **做工综合要求**：车线要平整，双线部分应用双针车缝，底面线应均匀无断线。禁止使用可能导致污染的彩色画粉，唛头不得用钢笔或圆珠笔涂写。面、里布不能有颜色差异、污渍、抽纱和不可恢复的针眼。绣花、商标等定位要精确，定位孔不应外露。
通过上述严格的检验流程和要求，服装厂能够确保出厂的每一件产品都符合品质标准，满足消费者的期望。这种规范化的检验不仅提升了产品的市场竞争力，也是企业对消费者负责的表现，有助于维护品牌声誉和增强客户信任。
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