这篇文档是关于高级数控车工的职业技能鉴定理论试题，涵盖了从加工准备到数控编程、零件加工、精度检验以及数控车床的维护等多个方面。以下是这些知识点的详细解释：
1. **加工准备**：
- **读图与绘图**：高级数控车工需要能读懂中等复杂的装配图，并能拆画零件图，以及测绘零件。这涉及到工程图样的理解和应用，包括装配图和零件图的关系，以及实际测绘技巧。
- **制定加工工艺**：对于复杂零件，高级车工应能编制数控车床的加工工艺文件，包括选择合适的加工步骤和顺序。
- **零件定位与装夹**：需要掌握组合夹具和专用夹具的使用，分析定位误差，并能设计和制作辅助装夹工具。
- **刀具准备**：选择适合的刀具和附件，理解不同刀具的材料、结构和几何参数对加工的影响，以及如何刃磨特殊刀具。
2. **数控编程**：
- **手工编程**：高级车工需具备使用变量编程的能力，可以编写包含公式曲线的零件数控加工程序，了解固定循环、子程序的编程方法和变量编程规则。
- **计算机辅助编程**：熟练使用计算机绘图软件绘制装配图，这涉及CAD软件的使用。
- **数控加工仿真**：通过仿真软件进行加工过程模拟，检查加工代码、干涉检查和工时估算。
3. **零件加工**：
- **轮廓加工**：处理细长、薄壁零件，需要达到高精度要求，如轴径、孔径、形位公差和表面粗糙度。
- **螺纹加工**：包括单线和多线螺纹，以及变节距螺纹，要求掌握螺纹参数计算和车削技巧。
- **孔加工**：进行深孔加工，确保尺寸、形位公差和表面粗糙度达到标准。
- **配合件加工**：按照装配图的技术要求加工套件，确保配合精度。
- **零件精度检验**：使用百分表、千分表等工具进行在线测量和参数调整，以及多线螺纹的精度检验和误差分析。
4. **数控车床维护与精度检验**：
- **日常维护**：制定和监督数控车床的维护规程，掌握基本的维护管理知识。
- **故障诊断**：能识别和诊断机械、液压、气压、冷却系统以及电气控制系统的常见故障。
- **机床精度检验**：利用量具和量规检查机床几何精度和切削精度，理解检验方法。
5. **理论试题**：
- 这部分列举了若干选择题，涉及图纸幅面、材料类型、图形类型、数控加工原则、形状公差、机器效率、切削用量、钻头角度、加工阶段、切削速度与刀具磨损、故障维修原则、刀具磨损现象等基础知识。
这些知识和技能是高级数控车工必须掌握的，它们不仅涉及实际操作，还包括理论知识，确保在实际工作中能够高效、精确地完成任务，并保证设备的正常运行和维护。
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