地下防水混凝土工程质量管理办法
范围
本办法适用于一般民用及工业建筑的地下室防水,推荐刚性防水做法;UEA补偿收缩混凝土刚性防
水施工工艺。
1、依据标准
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
《地下工程防水技术规范》GB50108-2001
《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2002
2、施工准备
2.1 作业条件
2.1.l、完成钢筋、模板的隐预检的验收工作,并应在预检中对穿墙螺栓、设备管道或套管、施
工缝及位于防水混凝土结构中的预埋件是否已做好防水处理。
2.1.2、提前制定好施工方案,作好技术交底工作。
2.1.3、配合比经试验确定。
2.2 材质要求
水泥:宜用不低于 32.5 级普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥,如掺用外加剂,亦可用
矿渣硅酸盐水泥或按设计要求选用。水泥应有出厂报告,并复试合格。
砂:宜用中砂,含泥量不大于 3%。
石子:宜用卵石,最大粒径不宜大于 31.5mm,含泥量不大于 l%。
掺和料:粉煤灰等,其掺量应由试验确定,并有出厂合格报告,等级符合规范要求。
外加剂:应根据具体情况通过试验确定,并有合格报告,并复试合格。
2.3 工器具:
插入式振捣棒、铁锹、溜槽、铝合金刮杠、木抹子、小线等。
3、操作工艺
3.1 工艺流程
配料、拌合——砼运输——砼浇筑——养护
3.2 操作工艺
3.2.1 混凝土搅拌时必须严格按照实验室配合比通知单操作,不得擅自修改,散袋水泥、砂、
石,务必每车过磅。雨季施工注意每天测定含水率,及时调整用水量。下料顺序:石子——水
泥——砂,顺序倒人料斗内,先干拌 0.5~1min 再加水。加水后搅拌不少于 90s,坍落度控
制在规定范围内。
3.3 棍凝土运输
混凝土从搅拌机卸出后,用翻斗车、手推车或吊斗及时运送到浇灌地点。运输过程中尽量减少
周转环节,以防止砼产生离析,水泥浆流失。如发现有离析现象,必须在浇灌前进行二次拌合。
3.4 砼浇灌
底板应连续浇灌,不得留施工缝。在墙体施工缝上浇筑砼前,需将表面清理干净,先铺一层
20-25mm 厚 1:l 水泥砂浆。浇第一步砼高度为 40cm,以后每步浇灌 40-50cm。为保证砼
浇灌时不产生离析,砼由高处自由倾落,其落距不应超过 2m,超过时应加串桶和溜槽。防水
砼要用机械振捣密实,一般采用插人式振捣器,插入要迅速,拔出要缓慢,震动到表面泛浆无
气泡为止,插点间距应不大于 40cm,严防漏振。
3.5 施工缝的位置及接缝形式.底板防水砼应连续施工,不得留施工缝。墙体一般只许留水平
施工缝,其位置按设计要誊或规范设置,如需留垂直施工缝,应留在结构变形缝处,或与设计
协商解决。施工缝可作成企口缝、高低缝、平缝三种形式,墙厚在 30cm 以上的宜作成企口缝,
墙厚小于 30cm 时应墨用高低缝或止水片。新旧接槎处继续浇灌砼前应将其表面凿毛,清除浮
浆,用水清洗后保持湿润,铺一层 20~25mm 厚的 1:1 水泥砂浆,再浇灌砼。固定模板用
的穿墙螺栓与铅丝尽量不要穿过砼防水结构。若需穿过时,应在穿墙螺栓上加焊止水环,要求