【安全设施、设备管理和检修、维护制度】
在工业生产中，安全设施和设备的管理和检修是保障员工生命安全和企业正常运营的关键环节。本制度详细规定了设备检修过程中的安全规定，旨在预防事故，确保检修工作的顺利进行。
1. **检修安全准则**：检修工作必须遵循相关安全技术规程，检修人员除了遵守这些规程，还要遵守各自工种的安全规定。严禁在未办理安全检修证、任务不明、设备运转、压力未释放、电源未切断、交接手续未完成、有害物质未隔离、腐蚀性物质未处理、无人监护、无安全措施的情况下进行检修。
2. **检修前的准备工作**：检修计划应全面详尽，责任清晰，措施具体。指定负责人负责安全，检修前进行工具和设备的安全检查，办理相关手续。对于涉及易燃、易爆、有毒物质的设备，必须切断电源，插好盲板，清洗并分析合格。
3. **清洗置换标准**：清洗方法取决于设备的具体情况，一般采用惰性气体、蒸汽或水。设备内检修时，含氧量需在19-22%之间，有毒气体和粉尘需符合规定。设备与运行设备连接时，需设置盲板。
4. **生产厂房和工作场所**：工作区域的井、坑、孔应有坚固盖板，检修时需设置临时围栏。楼梯、平台、通道、栏杆要保持完整，照明充足，不得存储易燃物，高温设备应保温，电缆孔洞需防火封堵。冬季需清除可能导致伤害的冰溜子。
5. **作业人员防护**：作业人员应根据工作性质穿戴合适的防护服，高处作业需系安全带，禁止在特定设备上行走或坐立，避免烫伤风险，爬梯时要逐档检查。
6. **设备维护**：转动部件应有防护罩，禁止转动时卸载或校正皮带。运行中的机器上禁止行走或坐立，避免靠近可能造成烫伤的地方。固定爬梯应定期检查维护，上爬梯时要确保安全。
7. **电工操作**：电工操作遵循电工手册要求，确保电气设备的金属外壳接地良好，保护标牌不被随意移动，避免湿手接触电气设备，电源开关和电线绝缘破损应及时修复，发现触电情况应立即采取救援措施。
8. **特殊工种作业**：电、气焊工和车辆、吊车操作人员应遵守行业规定，严格执行操作技术和安全措施。
安全设施、设备管理和检修、维护制度是确保工业生产安全的基础，严格遵守这些规定能够有效预防事故，保障人员安全和生产效率。企业应定期培训员工，提高安全意识，确保规章制度的有效实施。
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