【PLC控制系统设计基础知识】
PLC,全称为Programmable Logic Controller,即可编程逻辑控制器,是工业自动化领域中常用的一种数字运算操作的电子设备。它通过读取输入设备的状态,执行用户编写的控制逻辑,然后驱动输出设备,实现对生产过程的控制。在本篇PLC课程设计中,主要探讨的是一个自动加料的控制系统,该系统主要用于物料的自动输送和定量添加。
**设计目的**
1. 提升学生综合运用理论知识解决实际问题的能力。
2. 通过实践,使学生掌握PLC控制系统的设计与实施。
3. 学习自动加料PLC控制系统的工作原理及设计方法。
**设计任务与控制要求**
系统需要实现以下功能:
1. 启动按钮启动后,上输送带电机M3开始工作,物料进入斗秤。
2. 斗秤装满后,料位开关S3动作,M3停止,M4(出料电机)和M1(开闸电机)启动。
3. 闸门完全开启时,触动上限位开关S1,M1停止。
4. 斗秤内物料下完,S4动作,M2启动关闭闸门。
5. 闸门关闭,触碰下限位开关S2,M2停止,M3重新启动供料。
6. 停止按钮按下后,系统延时10秒停止,确保物料输送完毕。
7. 故障情况下,可直接切断电源。
**PLC控制系统设计**
1. **I/O口分配**:根据任务需求,合理分配输入输出地址,例如启动按钮SB1对应X0,停止按钮SB2对应X1,闸门状态由S1、S2、S3、S4四个限位开关监测,电机控制由KM1、KM2、KM3、KM4对应的输出地址控制。
2. **模拟模型**:建立物理模型以直观展示系统的运行状态。
3. **元器件清单**:包括PLC、编程计算机、通信电缆、电机、按钮、开关、电池、导线等。
4. **主电路图**:描绘了系统的电气连接,确保电源、PLC和执行元件之间的正确连接。
5. **接线图**:详细描述了各组件之间的具体连接方式。
6. **梯形图与指令表**:编程语言表现为梯形图和指令表形式,通过编程实现上述控制要求。
**控制系统调试**
1. **硬件调试**:设计电路布局,焊接硬件,避免短路,使用万用表检查电路完整性。
2. **软件调试**:编写控制算法,编写并测试梯形图,确保程序与系统需求相符。
此PLC课程设计涵盖了从系统设计、硬件配置、软件编程到系统调试的全过程,对于学习自动化控制技术的学生来说,是一次全面的实践锻炼。通过这样的项目,学生可以深入理解PLC在实际应用中的作用,提升其解决复杂工程问题的能力。