《品质控制检查成绩编计表》是用于记录和分析产品质量控制过程的重要工具，它通过量化的方式展示各项控制指标，帮助质量管理人员对生产过程中的品质状况进行监控和改进。以下是对该文档内容的详细解读：
1. **图号与控制名称**：
图号是用来标识不同质量控制项目的编号，便于管理和查找。控制名称则明确指出具体的质量控制点，如尺寸、性能参数、外观等，确保在生产过程中重点关注这些关键点。
2. **图别**：
图别通常指的是统计过程控制图（SPC图），如X-Rm图（单值移动极差图）和X（X，P）图（均值-极差图）。这两种图都是质量管理中常见的统计工具，用于分析数据的分布和稳定性，判断生产过程是否处于受控状态。
3. **单位与控制值**：
单位是指测量结果的计量单位，如毫米、克、百分比等。控制值则是预先设定的质量标准，包括上限和下限，用以判断实际测量结果是否在允许的范围内。
4. **实测值**：
实测值是实际生产过程中获取的数据，用来与控制值进行对比，判断产品的性能是否达标。
5. **X（X，P）图和Rm（R）图**：
X（X，P）图显示的是样本均值的变化趋势，而Rm（R）图则关注样本内的变异性（极差）。这两者结合使用，能全面了解生产过程的稳定性和一致性。
6. **上限、中心值、下限**：
上限和下限定义了控制界限，中心值通常是平均值，它们共同构成了控制图的关键参考点。如果实测值超出这些界限，可能表明生产过程存在异常。
7. **平均值、应有点数、实在点数**：
平均值反映了整个样本数据的集中趋势；应有点数是按照统计规则，理论上应该在图上出现的点数；实在点数则是实际测量得到的点数，两者应尽量接近，以体现数据的完整性。
8. **超出上限点数、超出下限点数**：
这些数值用来计算超出控制界限的频次，过高可能意味着生产过程存在问题。
9. **超出上限百分率、超出下限百分率、总超限百分率**：
这些比例反映了超出控制界限的程度，若持续较高，应深入调查原因并采取纠正措施。
10. **上月份超限%**：
用于比较不同时间段的质量控制情况，如果上个月的超限百分率高，说明问题可能持续存在，需加强监控和改进。
11. **中心值备注**：
备注部分可以记录特殊情况、异常原因或者改进措施，是分析和解决问题的重要依据。
12. **填表人**：
填表人通常是负责质量控制的人员，他们负责收集数据、绘制图表，并进行必要的分析和报告。
通过填写和分析《品质控制检查成绩编计表》，企业可以系统地追踪和评估产品品质，及时发现和解决问题，确保生产过程的质量稳定，从而提高产品整体质量，满足客户的需求。同时，这也是持续改进和实施质量管理体系（如ISO 9001）的关键步骤之一。
