目前生产部门存在问题及解决对策参考.doc

【生产部门存在的问题】 1. **管理层能力不足**：生产部门的管理人员在素质和技能上有所欠缺，未能与外部部门建立有效的沟通，导致工作流程不规范。 2. **生产效率低**：尽管具备生产能力，但实际产量仅达到行业标准的60%-70%，主要原因是现场管理者的积极性和态度问题，他们对提高效率的需求反应消极。 3. **5S管理和劳动纪律不佳**：管理人员缺乏对员工的了解和培养，部门内缺乏相应的培训，导致现场管理混乱。 4. **成本意识淡薄**：存在物料浪费的情况，如因纸箱问题导致的退货和返工，以及不良连接器造成的效率损失，缺乏明确的责任分担机制。 5. **制程工艺改进不力**：缺少完善的SOP（标准操作程序）、标准作业工时和工模治具的改良，工程部未设定提升标准工时的计划。 6. **品质控制不力**：供应商来料质量问题频发，材料问题往往在生产过程中才发现，影响生产效率。 7. **责任意识不强**：公司尚未实现全员考核，各部门对自身责任的认识不足。 8. **损失费用分摊制度缺失**：没有明确规定因错误操作或客户投诉产生的费用如何分摊到个人或部门。 【解决对策】 1. **公示规章制度**：制作并公示公司的规章制度和纪律，通过宣传引导员工严格执行。 2. **考核机制**：对PMC和采购部实施物料及时性和良品率的考核，确保物料的准备和使用。 3. **建立培训体系**：根据员工需求设计培训，跟踪效果，形成常态机制。 4. **物料管理**：定期盘点，清理冗余物料，实施按单领料，超出损耗由相关负责人承担。 5. **完善SOP和工时标准**：协同工程部和IE工程师改进工艺，确保SOP、标准工时和工模治具的优化。 6. **强化品质管控**：通过制定绩效考核表加强品质监控。 7. **全员绩效考核**：推行全员绩效考核制度，要求各部门负责人对其员工进行考核。 8. **费用目标计划**：统计各部门费用，制定正常费用标准，对异常费用进行责任追究。 9. **人才储备**：生产部负责制定人才梯队建设方案，培养新人和储备干部。 此外，文档中提到的其他问题，如安全生产基础薄弱、安全意识不强、安全投入不足、管理不规范、专业人才缺乏、责任制落实不严、安全培训不严谨、农民工安全教育欠缺以及执法权威性不够，都是需要改进的关键领域。解决这些问题需要全面提升企业的安全管理理念，增加安全投入，规范管理流程，加强员工培训，强化责任落实，以及提高安全法律法规的执行力度。通过这些措施，可以逐步改善生产部门的运营状况，提升生产效率和产品质量，降低生产成本，确保企业的可持续发展。