【钢管敷设工艺】
本文详细介绍了钢管敷设的工艺流程，适用于照明和能源配线的钢管明敷、暗敷以及吊顶内和护墙板内的敷设工程。在施工准备阶段，对材料的质量有着严格的要求：
1. 镀锌钢管或电线管必须壁厚均匀，无裂纹、砂眼、棱刺和凹扁现象。非镀锌管应预先除锈并刷防腐漆，若埋入现浇混凝土则可不刷防腐漆，但需除锈。锌管或已刷防腐漆的钢管表面应完整无剥落。
2. 管箍需使用通丝管箍，丝扣清晰不断扣，锌层完整无脱落，两头光滑无毛刺，且附带合格证。
3. 锁紧螺母（根母）形状完整无损，丝扣清晰，附带合格证。
4. 护口应适合不同厚度的管道，护口完整无损，附带合格证。
5. 铁制灯具盒、开关盒、接线盒等金属板厚度不得小于规定值，锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整，接地线焊接齐全，附带合格证。
6. 面板、盖板规格、高度、安装孔距需与盒配套，形状完整，颜色均匀，附带合格证。
7. 圆钢、扁钢、角钢等材料应符合国家相关标准，锌层完整，附带合格证。
8. 螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等需采用镀锌件，且附带合格证。
9. 其他辅助材料如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等需保持不过期变质。
施工过程中，需要的主要工具包括煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机等。此外，还需手锤、錾子、钢锯、锉刀、扳手等基础工具，以及手电钻、台钻、射钉枪等。
作业条件方面，暗管敷设需配合土建施工，如预制混凝土板上的配管、现浇混凝土板内的配管等。明管敷设则需在土建预埋件完成后进行，或在内装修油漆完成后再行敷设。对于吊顶内或护墙板内的管路敷设，需在预埋件安装或装修施工时同步进行。
操作工艺主要包括暗管敷设的基本要求，如在多尘和潮湿场所的电线管路应密封处理，电线管路应减少弯曲，埋入墙体或混凝土内的管子距离表面的净距不应小于15mm等。此外，预制加工包括盒、箱、管弯的制作，以及管子的切断、套丝、测定盒、箱位置和稳注盒、箱等步骤。管子弯曲有冷煨和热煨两种方法，管子切断要求切口平整，无毛刺，套丝应清晰不乱。
整个工艺流程注重质量和安全，确保了钢管敷设的规范性和可靠性。
