本文主要探讨了副温混凝土法在四川华能自一里水电站主体工程施工中的应用，这是一种在低温条件下保证混凝土施工质量的技术。自一里水电站位于四川涪江支流火溪河，其主体工程包括取水口、冲砂闸、泄洪闸及挡水坝段，部分工程需要在冬季进行混凝土浇筑。
在冬季施工中，由于混凝土对抗渗、抗冻性能有较高要求，通常需要采取电热法或暖棚法等保温措施，但这些方法成本较高。针对这一问题，工程采用了副温混凝土施工技术，即在混凝土中添加GK-2A型防冻剂，同时对于有防渗需求的部位再添加引气剂。这种防冻剂具有防冻、减水、引气和早强的效果，能降低冰点，使混凝土在负温环境下继续水化反应，增强抗冻性。实践证明，这种方法适用于主体混凝土施工，不仅保证了工程质量，还带来了显著的经济效益。
2002年和2003年的冬季，工程分别完成了15600m³和5000m³的混凝土浇筑。当地气候属于亚寒带山地，冬季寒冷干燥，气温垂直变化大。在确定混凝土是否达到允许受冻临界强度时，采用成熟度计算，结合当地的温度数据，使用绍尔公式进行计算。同时，考虑到运输和浇筑过程中的温度损失，通过公式来估算混凝土的温度变化。
通过对不同冬季施工方法的费用比较，如常规混凝土、加防冻剂、电热法和暖棚法，发现副温混凝土法相比其他方法更经济。加GK-2A型防冻剂并进行常规养护的方法，相比于常规混凝土仅增加了3%的成本，而电热法和暖棚法则分别增加了30%和40%的成本。
负温混凝土法施工过程中，氯盐溶液被防冻剂替代，适用于无筋的大体积混凝土工程。在自一里水电站，GK-2A防冻剂的掺量设定为3.8%，同时根据需要添加引气剂。施工时，利用碘钨灯加热以创造适宜的施工环境，浇筑后延长模板拆除时间，并采取覆盖物保温养护，确保混凝土的质量。
副温混凝土法在自一里水电站主体工程的应用，成功解决了冬季低温施工的难题，降低了成本，提高了效率，同时也保证了混凝土的性能和结构稳定性。这一案例为类似地区的水工主体工程负温混凝土施工提供了有益的参考。
