2.2智能加工生产线关键技术 1 智能加工生产线关键技术(1)全文共18页，当前为第1页。 生产线MES 智能信息技术 高档数控机床 智能机器人系统 虚拟现实与生产线仿真技术 智能化物流 智能加工生产线关键技术(1)全文共18页，当前为第2页。 1.智能加工装备与技术 智能装备：具体讲将计算机的逻辑功能嵌入到机器上，使机器有判断和 逻辑处理问题的能力一-智能 互联网------通信技术：产生于上世纪末的互联网技术诞生到本世纪 的通信技术的发展，彻底改变了人的生活。 智能加工生产线关键技术(1)全文共18页，当前为第3页。 床 (1)智能数翫琢床卩/呷 什么是智能数控机床 工业互联网技术 大数据技术 CPS技术 云计算技术 人工智能技术 普通数控机床 智能数控机床 智能加工生产线关键技术(1)全文共18页，当前为第4页。 床 I I ' I I I (1)智能数控加工机床11 智能机床技术 智能测量 实时补偿 工具管理 加工优化 远程监 控和诊 bkr 断 智能机床是具有自 感知、自调节、自 诊断、自适应及通 讯功能，能够实现 最优化加工的咼性 能机床。 智能加工生产线关键技术(1)全文共18页，当前为第5页。 马扎克（MAZAK）机床12项智能化功能 马扎克的第六代数控系统具有7项智能化功能：防震动功 能（AVC）、热补偿功能（ITC）、防碰撞功能（ISS）、语音 提示功能（MVA）、智能主轴（IPS）、智能平衡分析器（IMS）、 设备维护智能支持系统（IBA）。 该公司新推出第七代数控系统具有smooth X特征，内置 Windows8，该系统运算速度更快，伺服驱动精度更高。 增加5项智能技术（智能校准、平滑转角控制、智能送料 系统、激光设备智能装卡、激光设备智能监控）。 总共12项智能化技术。 智能加工生产线关键技术(1)全文共18页，当前为第6页。 DMG：增材制造与传统制造融合 (1)智能数控加工机床 [iic.ifl [4> III I jconnkj IruiEon I i.i . , mJ itiilltifei/ dllciw^ rhii Ij> lllli-sCi0l ll4isill'rt ill' .* irC'lipOrtUrii DMG MORI公司的混合式(增材制造与传统制造结合)加工解决方案将 铣削加工技术与激光金属沉积加工工艺结合在一起，应用于一台具有完整铣削 功能的LASERTEC 65 3D型激光熔覆加工机床上。 智能加工生产线关键技术(1)全文共18页，当前为第7页。 (1)智能数 (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10 )节能(ENERGY SAVING) (11) 设置(SETTINGS) (12) 状态监测(STATUS MONITOR) 12项功能： 任务管理器(JOB MANAGER) 任务助手(JOB ASSISTANT) 数控系统(CONTROL) CAD-CAM视图(CAD-CAM VIEW) 切削计算器(TECH CALCULATOR) 文档(DOCUMENTS) 效率工具(ORGANIZER) 网络服务(NETSERVICE) 机床检查(MACHINE CHECK) 控加工机床r I DMG-MORI 的 CELOS 系统 智能加工生产线关键技术(1)全文共18页，当前为第8页。 (1 )智能数控加工机床"卩" 床 海德汉TNC 640智能化功能 进给速度 自适应 (AFC) 主动减振 (ACC) 智能加工生产线关键技术(1)全文共18页，当前为第9页。 (1)智能数控加工机床i—卩， 华中8型智能数控系统(iNC) 智能模块 利用控制信息、传感信息、网络信息，实现从数控设备的运行、加工、操作和 编程等环节中，替代人脑，完成工作。包括： 智能管理 智能调试 智能补偿 智能加工 健康保障 网络销售 平台租赁 服务 云端工厂 (C2C) 智能加工生产线关键技术(1)全文共18页，当前为第10页。 (1)智能数控加工机床 11 华中数控系统：基于指令域大数据的工艺参数智能优化建立主轴负载 电流、材料去除率与指令域工艺参数的关联关系。 加工效率可以提高5%到30% 零件 加工 工序 优化前 优化后 效率提 丹比 手机上盖 一夹 粗加工 2分50秒 2分00秒 例 29% MKB 二夹 粗加工 7分49秒 7分04秒 10% 智能加工生产线关键技术(1)全文共18页，当前为第11页。 智能数控加工机床（叩 实时斷刀 检测*法 华中数控系统：基于大数据的智能化刀具断刀检测技术，保障机床和 生产线的加工安全。 UII4； il Mtai 1 . SrK1 MR il lKlfklr 叫 对数控机床切削过程的"心电国"进 行7X24小时监控，通过
智能加工生产线关键技术是现代制造业的重要组成部分，涉及到多个领域，如生产线管理系统、智能装备与技术、通信技术、自动化和信息化融合。这些技术的进步显著提升了生产效率和产品质量，同时也推动了制造业的创新与发展。
MES（制造执行系统）在智能加工生产线中起到关键作用，它集成生产计划、调度、质量控制和资源管理等功能，确保生产流程的高效和透明。智能信息技术的运用，如大数据分析和云计算，可以帮助企业实时监控生产线状态，优化生产决策，预测故障并减少停机时间。
高档数控机床是智能加工装备的核心，它们配备了先进的计算机控制系统和传感器，能够进行高精度、高效率的加工。智能数控机床不仅具备自感知、自调节、自诊断和自适应能力，还能通过实时补偿和工具管理实现最佳加工效果。例如，马扎克的第六代和第七代数控系统，提供了多项智能功能，如防震、热补偿、防碰撞等，而华中8型智能数控系统则通过智能模块实现了全生命周期的管理和优化。
智能机器人系统在生产线上扮演着重要角色，广泛应用于焊接、搬运、装配等多个工序，大大提高了自动化水平。如机器人点焊系统在汽车焊接生产线上的应用，显著提高了生产效率和焊接质量。
虚拟现实与生产线仿真技术允许企业在实际生产前进行模拟测试，优化布局和工艺流程，减少试错成本。智能化物流系统则通过自动化仓储、无人驾驶运输车辆等技术，实现物料的快速精准配送。
此外，工业互联网技术结合大数据、CPS（Cyber-Physical Systems）和人工智能，使得设备间能实现无缝通信，形成智能制造生态系统。通过数据分析，可以实时优化工艺参数，如华中数控系统的智能优化功能，能提高加工效率5%-30%。
智能检测技术，如华中数控的断刀检测系统，利用大数据和机器学习，24小时监控切削过程，确保加工安全。这些技术的应用，不仅降低了人工干预的需求，也提升了生产的安全性和稳定性。
智能加工生产线关键技术的集成应用，推动了制造业向更高效、更灵活、更绿色的方向发展，为企业带来了更高的生产效益，并为未来的智能制造奠定了坚实基础。
