K3 Wise APS高级生产排程实施要点

K3 Wise APS高级生产排程实施要点，排程的核心就是为任务安排资源，要完成排程，首先必须定义好什么是任务，什么是资源，任务有哪些属性，资源有哪些属性，所有的排程约束怎样抽象成为任务或资源的属性，这些属性又怎样融入算法。 【K3 Wise APS高级生产排程实施要点】是关于金蝶K3 WISE系统的高级生产计划和排程（Advanced Production Scheduling, APS）的实践指南。APS的主要目标是有效地分配和调度企业的生产任务，以优化资源利用，缩短生产周期，提高生产效率。以下是实施K3 Wise APS时的关键知识点： 1. **资源模型与工艺模型**：两者是相互关联的，它们共同定义了企业的生产能力和流程。资源模型定义了生产设备、人力和其他生产资源的特性，而工艺模型则描述了产品的生产步骤、工艺流程和任务间的依赖关系。资源模型与工艺模型的建立需根据企业实际情况，不同的关注点和排程需求可能导致不同的模型配置。 2. **销售订单与排程**：销售订单是排程的起点，每个订单行项对应一个产品任务。只有审核过的销售订单及其对应物料的工艺模型启用后，才能纳入排程系统。排程结果可以通过产品任务甘特图和资源负荷甘特图展示，并允许进行人工调整。 3. **排程确认与物料需求计划（MRP）**：排程确认后，会生成自制件的生产计划，随后运行MRP计算外购件的需求。MRP的源头是排程系统自动生成的主生产计划（MPS）订单。 4. **执行汇报与数据跟踪**：系统能自动抓取工序汇报数据，也可手工输入生产进度。生产数据管理、生产排程、MRP、生产任务管理和车间作业管理是关键模块，其中MPS模块和粗/细能力需求计划模块在某些情况下可以被替代。 5. **任务与资源定义**：任务是完成一系列操作的集合，可以是订单、产品、部件、工序甚至工步。资源是在任务上工作的实体，包括设备、人力等。任务与资源互定义，工艺流程图反映了工序任务的顺序关系。 6. **排程层次与范围**：确定排程层次至关重要，因为它决定了任务和资源的定义。例如，企业层排程关注产品，车间层排程关注工序。排程层次影响了资源的数量和算法的性能，过多的资源会导致计算缓慢，过少则可能影响优化效果。 在实施K3 Wise APS时，企业需清晰定义任务与资源，建立合适的资源模型和工艺模型，确保销售订单与排程的无缝衔接，合理运用MRP计算物料需求，并根据实际生产环境灵活调整排程层次。同时，监控执行汇报，确保数据准确，以优化生产流程，提高生产效率。