综合机械化掘进技术应用.pptx

综合机械化掘进技术是现代煤矿开采中不可或缺的一部分，旨在提高掘进效率，降低劳动强度，保障工人安全。本文主要探讨了煤巷掘进施工的方法及其技术应用，特别是联合掘进机在这一领域的应用。 传统的钻爆法掘进，虽然普遍采用，但其存在诸多问题，如工序复杂、速度慢、劳动强度大、效率低以及对围岩的破坏。随着采煤机械化水平的提升，对掘进速度的需求也在增加，这就催生了综合机械化掘进技术的发展。其中，联合掘进机成为煤巷掘进的主要工具，它集破煤、装煤、支护等多个工序于一体，大大提升了掘进效率和安全性。 联合掘进机通常包括截割、装运、支撑行走、操作、液压、电气和喷雾除尘等系统。其工作机构由可伸缩的悬臂和带有截齿的截割头构成，能在液压系统的驱动下灵活移动，完成对煤体的切割，并通过扒爪将破碎的煤岩送入运输设备。与钻爆法相比，联合掘进机具有工序简化、速度快、效率高、质量优良、安全性和劳动强度降低等优势，特别适用于软岩和煤巷的掘进。 目前市面上有多种型号的掘进机，如ELMB型、EL-90型、EM1A-30型、AM-50型和MRH-S100-41（S-100）型等，各自具有不同的技术特性。例如，ELMB型掘进机适应巷道断面范围广，最大掘进高度可达12米，适合6-13级硬度的岩石；而AM-50型则更适用于硬度更高的煤岩环境，最大掘进宽度达到6.2米。这些掘进机通常配备不同形式的装载机构，如耙爪式或双环型刮板机，以适应不同的装载能力和速度需求。 此外，掘进机根据截割头的布置方式分为横轴式和纵轴式，前者切割头沿横轴旋转，后者沿纵轴转动，两种方式各有优缺点，适用于不同类型的巷道和地质条件。行走机构通常采用履带式设计，行走速度和功率各异，以适应不同掘进速度和地面状况。 综合机械化掘进技术的发展，不仅提高了煤矿的生产效率，也为巷道安全提供了保障。未来，随着技术的不断进步，掘进机的智能化和自动化程度将进一步提升，为煤炭行业的可持续发展注入新的活力。