换热器是一种实现不同温度流体之间热量交换的设备，广泛应用于工业和科学研究中。在换热器的众多类型中，热管换热器因其结构简单、传热效率高、可靠性强等特点，常被用于处理集成电路存储器等电子设备的散热问题。热管是一种利用工质（工作介质）在封闭管壳内的相变传热的高效热传导器件，通过管内工质的蒸发和冷凝来传递热量。在进行热管设计和计算时，需要考虑工质选择、热管几何结构、工作极限检查以及传热效率等多个方面。
工质的选择对于热管的性能至关重要。在本实例中，需要选择一种在60℃时具有最佳输运系数和导热系数的工质。通过比较水、氨、甲醇等工质，发现水在该温度下具有最优异的热性能，因此选用水作为工质。工质的物性参数，包括表面张力、密度、粘度以及蒸气压等，都是影响热管性能的重要因素。
确定热管的几何结构包括确定蒸发段、冷凝段和绝热段的长度，以及热管的外径和内径。本实例中热管平放，蒸发段与冷凝段间的温差不应大于6℃，热管壳体的尺寸也被明确给出。毛细结构通常采用多孔材料来维持工质的循环，本实例中采用的是双层不锈钢丝网。吸液芯的结构参数，如截面积、有效毛细半径等，都是影响热管传热效果的关键因素。
接着，在设计热管时必须检查其工作极限。工作极限的检查包括声速限、携带限和毛细限的计算。声速限是指热管内部气体在蒸发段达到声速时的热流量限制，而携带限是指液体在吸液芯中被蒸发气流携带而不能返回蒸发段时的热流量限制。毛细限是指吸液芯能够克服毛细力，将工质从冷凝段输送到蒸发段的能力限制。在本实例中，通过计算验证热管的工作点在声速限以下，满足设计要求。
对于热管在传递30W热流时的温差计算，需要考虑蒸发段管壁和吸液芯的导热热阻。传热效率的计算需要应用到导热系数、传热面积、热阻等参数。传热面积取决于热管的具体结构和热源的功率需求，而传热热阻则与材料的导热系数和结构尺寸有关。
综合以上知识点，一个完整的热管计算实例包括了工质选择、热管几何结构设计、工作极限检查以及传热效率计算等多个方面。在实际应用中，需要结合具体的工程条件和设备要求，对这些参数进行精确计算和优化设计，以确保换热器的性能满足设计要求和实际运行的需要。
