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clc
tic %计时开始,检验程序性能
% 定义x方向参数
kx = 2.1425e6; % N/mx方向刚度
wnx = 4035*2*pi; % rad/s,w=2*pi*f 转速大 频率大 阻尼比(模态参数)
zetax = 0.01; %x方向阻尼比
% 定义y方向参数
ky = 2.1425e6; % N/m y方向刚度
wny =4035*2*pi; % rad/s y方向阻尼比
zetay = 0.01; %y方向阻尼比
phis = 0*pi/180; % rad 切入角 (逆铣)
phie = 180*pi/180; % rad 切出角 (逆铣)
% 切削力系数
% Ks = 750e6; % N/m^2
% beta = 68; % deg 螺旋角(以圆柱螺旋立铣刀为背景的)
Kn = 1550/2550;
Kt = 1.482e9; % N/m^2 切向切削力系数
kr=0.889e9; %径向切削力系数
Nt = 2; %齿数
alphaxx = 0.5*((cos(2*phie)-2*Kn*phie+Kn*sin(2*phie))-(cos(2*phis)-2*Kn*phis+Kn*sin(2*phis)));
alphaxy = 0.5*((-sin(2*phie)-2*phie+Kn*cos(2*phie))-(-sin(2*phis)-2*phis+Kn*cos(2*phis)));
alphayx = 0.5*((-sin(2*phie)+2*phie+Kn*cos(2*phie))-(-sin(2*phis)+2*phis+Kn*cos(2*phis)));
alphayy = 0.5*((-cos(2*phie)-2*Kn*phie-Kn*sin(2*phie))-(-cos(2*phis)-2*Kn*phis-Kn*sin(2*phis)));
wnmax = max([wnx wny]);
w = (0:1:2*wnmax/2/pi)'*2*pi; % frequency, rad/s前面不是换成弧度了吗?那不是弧度,那是角频率
FRFxx = (wnx^2/kx)./(wnx^2 - w.^2 + i*2*zetax*wnx.*w); % m/N
FRFyy = (wny^2/ky)./(wny^2 - w.^2 + i*2*zetay*wny.*w);
for cnt = 1:length(w)%取所有的频率
% Oriented FRF
FRF_or = [alphaxx*FRFxx(cnt) alphaxy*FRFyy(cnt); alphayx*FRFxx(cnt) alphayy*FRFyy(cnt)];
% m/N这里就是求频响函数特征多项式的特征根的矩阵运算方程就是altitas中的定向传函矩阵,是一系列两行两列的矩阵
% Calculate two eigenvalues
E = eig(FRF_or);%求特征方程对应矩阵的特征根
temp = E(1);%只是将特征根的一个根暂时存储在这里
lambda1(cnt) = temp;%求出这个特征根对应的频
temp = E(2);%
lambda2(cnt) = temp;
if (cnt > 1)
dot_prod1 = real(lambda2(cnt))*real(lambda2(cnt-1)) + imag(lambda2(cnt))*imag(lambda2(cnt-1));
dot_prod2 = real(lambda2(cnt))*real(lambda1(cnt-1)) + imag(lambda2(cnt))*imag(lambda1(cnt-1));
if (dot_prod2 > dot_prod1)% 判断特征根2小于特征根1
temp = lambda2(cnt);
lambda2(cnt) = lambda1(cnt);%将大值赋给特征根2
lambda1(cnt) = temp;%将小值赋给特征根1
end
end
end
lambda1 = lambda1';
blim1 = (2*pi/Nt/Kt)./((real(lambda1)).^2 + (imag(lambda1)).^2) .* (real(lambda1) .* (1 + (imag(lambda1)./real(lambda1)).^2)); % m分别求出小特征值和大特征值所对应的极限切深论文中公式23
[index1] = find(blim1 > 0);%找出极限切深大于零的值存储的是blim1 所对应的位置号就是频率
blim1 = blim1(index1);
blim1 = blim1*1e6; % um
w1 = w(index1);%找出大于零的极限切深所对应的频率,
psi1 = atan2(imag(lambda1), real(lambda1));%求正切对应的弧度值用它来计算极限切深所对应的转速
psi1 = psi1(index1);%极限切深大于零求正切所对应的弧度值
epsilon1 = pi - 2*psi1;%切入切出角所对应的相位差
% omega11 = (60/Nt)*w1./(epsilon1 + 2*0*pi); % rpm这里的12345代表公式中的K即叶瓣数
% omega12 = (60/Nt)*w1./(epsilon1 + 2*1*pi);
% omega13 = (60/Nt)*w1./(epsilon1 + 2*2*pi);
% omega14 = (60/Nt)*w1./(epsilon1 + 2*3*pi);
% omega15 = (60/Nt)*w1./(epsilon1 + 2*4*pi);
% omega16 = (60/Nt)*w1./(epsilon1 + 2*5*pi);
lobes=6;
w=w1;
Omega=zeros(lobes,length(w));
%计算转速,一个epsilon 对应多个转速
for cnt=1:lobes
Omega(cnt,:)=w/Nt./((cnt-1)*2*pi + epsilon1)*60; %omega(cnt,:)是取出第cnt行的数据
end
%%
%循环去交线
x=cell(lobes,1);%cell为取最小整数
y=cell(lobes,1);
z=cell(lobes,1);
% 对每条叶瓣进行步距为1的插值操作
CZ=max(Omega);
for cnt=1:lobes
%x{cnt}=ceil(Omega(cnt,1)):1: floor(Omega(cnt,length(Omega(cnt,:))));%floor为圆整
x{cnt}= 1:10:CZ;
x{cnt}=x{cnt}';%x{cnt}控制的是插值的横坐标, 横坐标为转速
y{cnt}=interp1(Omega(cnt,:),blim1,x{cnt}); %interp1() 一维插值函数调用转速与极限切深的插值y{cnt}是极限切深
z{cnt}=interp1(Omega(cnt,:),w,x{cnt}); %颤振频率的插值,转速与颤振频率的插值z{cnt}是转速
end
%去相交曲线准备,B保存不重复转速
A=[];
for cnt=1:lobes
A=cat(1,A,x{cnt});%cat就是将两个矩阵链接起来 A和x{cnt}按列连接起来
end
B=unique(A);%就是将矩阵中重复的元素剔除这里是算出不重复的转速
C=zeros(length(B),3);
C(:,1)=B; %取出第一列数据
C(:,2)=1/eps; %机器的浮点运算误差限
C(:,3)=1/eps; %eps为最小值,取倒数为最大值
%从左至右,判断切宽,取小值作为最终值,C(:,1)转速,C(:,2)切宽,C(:,3)颤振频率
for cnt=lobes:-1:1
for i=1:length(x{cnt})
N=find(C(:,1)==x{cnt}(i,1));%从每个叶瓣中寻找对应的转速
if y{cnt}(i,1)<C(N,2) %比较切深
C(N,2)=y{cnt}(i,1);%就让转速对应的切深赋值
C(N,3)=z{cnt}(i,1);%Z为转速和频率表的插值
end
end
end
% 绘制SLD图
%[AX,H1,H2]=plotyy(C(:,1),C(:,2),C(:,1),C(:,3));
plot(C(:,1),C(:,2),'r-')
hold on
axis([10000 90000 0 90])%设置横坐标主轴范围
%axis([500 6000 0 1])%设置横坐标主轴范围
set(gca,'FontSize', 10)%设置标注显示字体大小
xlabel('主轴转速(rpm)')
ylabel('纵向切削深度 (mm)')
toc% 计时结束
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