在新能源检测技术领域，对材料化学、元器件和汽车电子的品质把控至关重要，尤其是在安全方面。其中，阻燃性能是一项基本且重要的指标。本文详细介绍了开关插座类产品的阻燃测试方法，即灼热丝测试，这是确保电气产品安全的重要手段。
灼热丝测试是一种模拟实际使用条件下电器短路引发高温的实验，旨在评估材料在高热下的阻燃性能。当电流通过插座时，如果发生短路，温度会急剧升高，达到约850℃。这时，产品应能在不继续供电的情况下，于30秒内自熄，避免引发更大的火灾风险。根据国标，灼热丝测试要求样品在850℃下进行，若无可见火焰及持续辉光，或者移除灼热丝后30秒内火焰熄灭或辉光消失，即视为合格。
灼热丝测试的具体步骤包括使用特定规格的镍铬电阻作为灼热丝，加热至设定高温，然后对样品施加1N的力，接触30秒。测试过程中，通过观察火焰熄灭时间和燃烧滴液是否引燃下方的绢纸来评估其阻燃效果。此外，还涉及到了GWFI（灼热丝可燃性指数），这是一个衡量原材料标准试样燃烧特性的指标。GWFI要求在移开灼热丝后，试样燃烧时间不超过30秒，未被完全烧毁，并且不应引燃绢纸。
实验视频显示了不同温度下开关面板的耐受程度。250℃时，面板仅留下微小印记；500℃时，测试部位有熔化迹象但未起火；而在850℃的极限测试中，虽然面板起火，但在灼热丝移开后，火势在10秒内自行熄灭，符合阻燃测试的要求，表明产品合格。
阻燃性能是电气产品安全性的关键指标，灼热丝测试则是确保这一性能的有效方法。新能源行业的检测技术，尤其是材料化学和元器件的筛选，必须严格遵循这些标准，以保障汽车电子设备以及其他应用中的安全性。对于消费者而言，选择经过850℃灼热丝测试的产品，意味着选择了高质量和安全保障。
