电动机正反转控制电工培训PPT课件.pptx

电动机的正反转控制是电气工程中的一个基本概念，尤其在电工培训中是不可或缺的知识点。这个主题通常涉及低压电器的使用，包括配电电器、控制电器、开关、熔断器、接触器、继电器和起动器等。下面将详细阐述这些元件的作用以及它们在电动机正反转控制中的应用。 刀闸开关（QS）主要用于380V、5.5kW以下的小型电动机控制。考虑到电动机起动时的大电流，刀闸的额定电流一般选择为电动机额定电流的3到5倍。熔断器（FU）则扮演着短路保护的角色，其熔体额定电流的选择应大于或等于电动机起动电流，以防止电流过大导致损坏。 接着，接触器（KM）是控制电动机的主要器件，它的线圈通电后，衔铁吸合，使触头闭合，从而接通电动机电源。接触器有主触头和辅助触头，主触头用于主电路，处理大电流，需要灭弧装置；辅助触头则用于控制电路，处理小电流，无需灭弧装置。接触器的控制对象可以是电动机或其他电力负载，其技术指标包括额定工作电压、电流和触点数目。 继电器（如中间继电器、电压继电器、电流继电器、时间继电器和热继电器）与接触器工作原理相似，但触头只能通过小电流，因此主要应用于控制电路。热继电器（FR）作为过载保护设备，通过双金属片感应电动机的过载热量，当过载发生时，双金属片弯曲，断开常闭触头，切断电路。 电动机的控制环节包括点动控制、连续运行、多地点控制、顺序控制等。点动控制是按下按钮电机运转，松开即停。连续运行则是利用自保持触点使电机持续运行，直到按下停止按钮。过载保护通常由热继电器提供，其发热元件串联在主电路中，当过载发生时，热继电器动作，断开电路。多地点控制允许在不同位置控制同一电动机，通过按钮的并联和串联实现。 电动机的正反转控制通常涉及到两个接触器，通过改变主电路的相序来实现电动机的旋转方向改变。在实际应用中，还需要考虑安全措施，如互锁电路，以防止同时接通正反转接触器导致短路。 电动机正反转控制是一个综合了低压电器选择、电路设计和安全保护的复杂系统，理解和掌握这些知识对于电工培训和实际操作至关重要。通过熟练运用这些元件和控制策略，可以有效地控制电动机的运行状态，保证设备的安全和效率。