煤的高效低污染燃烧理论及技术分析解析PPT课件.pptx

【煤的高效低污染燃烧理论】 煤的高效低污染燃烧是现代火力发电厂和工业生产中至关重要的一环，旨在优化燃烧过程，提高能源利用效率，同时减少污染物排放。燃烧理论涉及煤粉的预处理、燃烧特性和燃烧过程的控制。 1. **煤粉燃烧的主要特点与过程** - 煤粉由携带它的空气送入炉膛，经历升温、水分蒸发、挥发分析出和焦炭燃烧四个阶段。 - 煤粉的着火温度是煤开始燃烧的最低温度，受煤质、水分和灰分等因素影响。 - 火热是加热煤粉至着火温度所需的热量，用于水分蒸发和煤粉预热。 2. **影响煤粉气流着火的因素** - 煤质：着火温度、灰分、水分等特性直接影响着火难度。 - 风量与风温：一次风量和一次风温对煤粉气流的加热和着火至关重要，热风送粉可提高着火效率。 - 煤粉浓度和细度：煤粉浓度影响燃烧效率，而煤粉越细，燃烧越充分。 - 炉膛条件：温度、空气动力场、燃烧器布置等均影响燃烧效果。 3. **煤粉燃烧过程** - 一次风和二次风的作用：一次风提供初始氧气，二次风补充燃烧所需的氧气。 - 燃烧配风：合理的风量配比能促进完全燃烧，减少未燃尽碳粒。 - 燃烧器设计：不同类型的燃烧器对燃烧稳定性、燃烧效率和污染排放有很大影响。 4. **煤粉燃尽** - 火焰中心位置、配风、炉膛高度和煤粉细度等都会影响煤粉的燃尽程度。 - 空气量控制：过多或过少的空气都会影响燃烧效率和污染物排放。 5. **锅炉常见问题及分析** - 稳燃问题：低负荷运行时稳定性尤为重要，煤质、回流烟气量和燃烧器均匀性是关键。 - 结渣问题：灰熔点、炉膛温度和气流冲刷受热面是关键因素，合理的炉内空气动力场是防止结渣的基础。 解决这些问题需要结合**稳燃腔燃烧器**和其他先进燃烧器的技术，如通过改进燃烧器设计增加燃烧稳定性，调整一次风射流刚性防止偏转，以及优化炉内切圆尺寸来改善气流分布。此外，对煤粉的预处理，如磨煤机的选择和调整，也对燃烧效率和环境污染有着显著影响。 煤的高效低污染燃烧涉及多个层面，包括煤的物理化学性质、燃烧器设计、炉膛环境和运行策略等，需要综合考虑并进行精确控制，以实现能源的最大化利用和最小的环境影响。