数控折弯编程及操作PPT课件.pptx

【数控折弯编程及操作】涉及的是金属板材加工中的一个重要环节，主要介绍如何利用数控折弯机床进行精准的折弯操作。数控折弯机床是一种利用数字化控制系统的设备，通过特定形状的模具对金属板材进行折弯，以形成所需的零部件。 在编程与操作的基础部分，首先要了解机床的运动方式。机床主要包括后挡料的前后运动X，滑块的上下运动Y，挡子的左右运动Z，以及挡子的上下运动R等轴向运动。这些运动由控制系统协调，以确保精确的折弯动作。机床的控制轴组合一般包括X、Y1、Y2、R、Z1和Z2轴，提供了丰富的运动自由度。 折弯加工通常采用标准模具结构，上模通过夹紧块与滑块连接，下模固定在下模座上，通过调整夹紧块可以微调下模的位置，保证上下模平行，确保折弯的精度。此外，折弯方式分为间隙折弯和压底折弯，工作吨位的确定则受到折弯半径、方式、模具比例、弯头长度、材料厚度和强度等因素的影响。 在编程过程中，需要输入诸如板料厚度、材料类型、长度、内外尺寸等零件参数。图形输入时，需先设定零件的基本长度和相邻边的角度、长度，逐步绘制出零件形状。自动折弯步骤中，需要确定的最佳度数、前扩展比率、接收前扩展系数以及后挡料功能等参数，都是影响编程质量和效率的关键因素。 最佳度数决定了计算精度，前扩展比率是材料受压后延伸的允许长度比例，接收前扩展系数则关乎系统是否接受低于预设值的结果。后挡料功能包括是否允许尖角定位以及水平和垂直方向的角度允差，这些参数用于确保后挡料块准确地定位在板料上，防止折弯过程中产生干涉或精度偏差。 数控折弯编程及操作是一门涉及机械、材料科学、控制理论的综合技术，要求操作者既要理解机床的工作原理和控制系统的功能，又要具备一定的几何知识和材料力学知识，以便编写出高效、精确的折弯程序，制造出符合设计要求的金属零部件。