中图分类号：ＴＧ４４１．８ 文献标识码：Ｂ 文章编号：１００２—３６０７（２００６）１２－００３４—０２
１引言
焊后热处理一般为高温回火。热处理过程中对温度
的升温、降温速度和恒温值及时间有严格的要求，根据工
程需要我们自行设计制作了一台温控装置，经使用效果很
好，现介绍如下：
２结构
温度显示控制仪表选用７ＸＭ８０８Ｐ＃整定专家ＰＩＤ控制
仪表，它是整个温控装置的核心元件，该仪表采用了多项
国际先进技术，功能齐全，可靠性高，具有先进的专家ＰＩＤ智
能调节方法，控制精确稳定，并具有５１段温度程序控制功
能，通过编程可控制多种温控曲线，是目前较先进的全电
脑数字控制仪表，控制输出采用ＳＳＲ固态继电器，仪表控
制输 出需安装固态继电器驱动输出模块。驱 动 电压为１２Ｖ
ＤＣ／３ＯｍＡ。固态继电器选用ＳＳＲ—Ｈ３８０Ｄ１００，输入３－３２Ｖ，输
出３８０Ｖ、ＩＯＯＡ。加热元件为陶瓷加热带 ，每条ｌＯｋＷ，测温
元件热电偶分度号为Ｋ，Ａ、Ｂ、Ｃ三相可分别接三路负载，同
时对多个焊缝进行热处理。
３原理
温控装置原理见图１：
温控仪ＳＳＲ控制输出端并联接三路固态继电器分别控
制三路每条ｌＯｋＷ的陶瓷加热带。固态继电器的输入端串接
了一个４５Ｏ～５Ｏ０ｎ １／８Ｗ的保护电阻，防止 固态继电器输入
端线路和本身短路，造成温控仪ＳＳＲ输出端短路而损坏温
控仪固态继电器驱动输出模 块。
４操作
４．１需要设定的参数及数值
ＣｔｒＬ＝ｌ控制方式 （采用专家ＰＩＤ调节，允许从面板 上启
动自整定功能）
＾相 Ｂ相 Ｃ相 Ｎ
图１ 温控装置原理图
Ｍ５＝１００保持参数 （相当于 “积分”作用，参数自整定
后，能自动确定Ｈ ５）
ｐ＝２０速率参数 （相当于 “比例”作用，参数自整定后，
能 自动确定 Ｐ）
ｔ＝ｌＯ０滞后时间（相当于 “微分”作用，参数自整定后，
能自动确定ｔ）
ＣｔＬ＝４控制周期
Ｓｎ＝Ｏ输入规格参数 （输入热电偶分度号Ｋ 范围一
５０－１３００％）
ｄｉｐ＝ｌ／Ｊ￣数点位置参数 （小数点１位 ，显示０００．０）
ｏｐｌ＝Ｏ控制输出方式 （时间比例 ）
ＣＦ＝Ｏ系统功能参数设定 （反作用调节方式，输入增大
时，输出趋向减小）
ｄＬ＝Ｏ输入数字滤波参数 （消除输Ａ－ｌ＝扰造成的显示跳
动，数值越大越稳定，但反应缓慢 ）
ｒｕｎ＝２禁止手动操作
Ｌｏｃ＝８０８软件锁参数（参数设定、修改之后，应将此值
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