成本管理是企业管理中的核心环节,尤其对于成本计划的制定,它是企业有效控制成本、提高经济效益的重要途径。成本计划是指企业在计划期内对产品生产耗费和各类产品成本预先设定的量化目标,通常包括产品单位成本计划、商品产品成本计划、制造费用计划、期间费用计划以及降低成本的主要措施方案。
产品单位成本计划是预测每个产品单位的生产成本,这涉及到对直接材料、直接人工和制造费用的估算。直接材料成本计划通常基于预计生产量、单位产品消耗定额和计划单价来计算。直接人工成本则根据预期的生产工时和工资率来确定。制造费用计划可能包括劳动保护费、低值易耗品、修理费、办公费等,它们可能依据历史数据、标准成本或者预期的节约目标来预测。
商品产品成本计划是企业总体成本控制的关键,它反映了企业在一定期间内所有销售产品的总成本。这需要综合考虑各种产品线的单位成本和预期销量,以得出总成本预算。
制造费用计划涉及间接费用的预测和分配,如在辅助生产车间和基本生产车间。辅助生产车间成本计划包括直接费用计划和分配计划。辅助生产费用分配计划通过计算费用分配率(即计划单位成本)进行,然后根据各受益单位的消耗量进行分配。在基本生产车间,直接费用计划和制造费用计划的编制则更为复杂,需要逐个车间进行,包括对直接费用和间接费用的预算编制和分配计划的制定。
制造费用总预算的编制是将各个车间的制造费用计划进行汇总,形成一个全面的预算,为企业整体的生产成本控制提供依据。这一过程不仅要求精确计算各项费用,还需要考虑企业的规模、生产特点和管理需求,以便选择合适的编制方法,如一级成本计划、分级成本计划或两者相结合的方法。
成本计划的编制是一个系统的过程,需要精确的数据分析、合理的成本预测和科学的分配方法。通过对成本计划的深入理解和有效执行,企业能够实现更精细的成本控制,提升盈利能力和市场竞争力。同时,降低成本的主要措施方案也是成本计划中的重要组成部分,企业应通过优化生产流程、提高效率、降低浪费等方式,实现成本的持续降低。