没有合适的资源?快使用搜索试试~ 我知道了~
钻削中心主轴系统设计论文.doc
1.该资源内容由用户上传,如若侵权请联系客服进行举报
2.虚拟产品一经售出概不退款(资源遇到问题,请及时私信上传者)
2.虚拟产品一经售出概不退款(资源遇到问题,请及时私信上传者)
版权申诉
0 下载量 191 浏览量
2023-10-16
00:44:19
上传
评论
收藏 2.71MB DOC 举报
温馨提示
试读
48页
钻削中心主轴系统设计论文
资源推荐
资源详情
资源评论
黑龙江工程学院本科生毕业设计(论文)
I
摘 要
随着国家的发展,社会的进步。老式的钻床,铣床已经不能满足现有的加工需求。
不错,在原有技术落后的情况下,根据现有的技术,必须进行改造,研制出新型的数
控机床-- 钻销中心。 新型的机床必须具有钻孔,铣削等功能,自动化的程度也要大大
地提高,才能满足当代制造业的需求。
在本文中,主要进行新型机床的主轴系统的设计。在这种设计里,主轴调速机构
采用交流电动机进行调速;主轴的传动方式采用带传动加齿轮来完成;高刚度的轴承是
也是设计里的要求,半闭环伺服进给系统是 z 方向上的进给,自动换刀在主轴的内部
完成。
简而言之,结合本次设计的思路,经过对主轴改造的初步设想,能满足高的加工
精度、高效的工作方式。
关键词 : 数控技术 ; 钻削中心 ; 主轴系统;老式钻床;自动化
黑龙江工程学院本科生毕业设计(论文)
II
ABSTRACT
With the advancement of technology and the development of CNC machining
technology, old-fashioned drilling machines and milling machines have been unable to meet
the existing processing needs. The famous great Newton once said: "The reason why I stand
tall is because I stand on the shoulders of giants." Yes, under the condition that the original
technology is backward, according to the existing technology, it is necessary to carry out
transformation and develop a new type of CNC machine tool--drilling and pinning center.
The new machine tools must have functions such as drilling, milling, etc., and the degree of
automation should be greatly improved to meet the needs of the contemporary
manufacturing industry.
In this paper, the design of the spindle system of the new machine tool is mainly
carried out. In this design, the spindle speed governing mechanism adopts AC motor for
speed regulation; the spindle drive mode is completed by belt drive plus gear; the automatic
tool change function is used inside the spindle; the vertical feed of the spindle adopts
semi-closed loop servo To the system; the spindle bearing has a bearing assembly that meets
the high rigidity requirements.
In short, it can be said that the spindle system is designed to meet the requirements of
high efficiency and high machining accuracy of the drilling center.
Keywords :NC technology ; Drilling Center; spindle system;Traditional drilling machine;
Automation
黑龙江工程学院本科生毕业设计(论文)
目 录
摘 要 ....................................................I
Abstract .................................................II
第 1 章 绪论 ....................................................1
1.1 主轴的发展状况 ..........................................1
1.1.1 概述 ..................................................1
1.1.2 主轴的国内外发展现状 ..................................2
1.2 课题研究的目的与意义 ...................................3
1.3 设计方案的确定 ..........................................3
第 2 章 钻削中心主轴部件结构设计 ..............................5
2.1 主轴的结构设计 .............................................5
2.1.1 主轴的基本尺寸参数的确定 ..............................5
2.1.2 主轴端部结构 ..........................................6
2.1.3 主轴刀具自动夹紧机构 ..................................7
2.1.4 主轴的验算 ............................................8
2.1.5 主轴材料和热处理的选择 ...............................12
2.2 主轴传动的设计 ............................................13
2.2.1 传动方式的选择 .......................................13
2.2.2 多楔带带轮的设计计算 .................................14
2.2.3 多楔带的选择及带轮尺寸参数的确定 .....................16
2.2.4 传动件在主轴上的位置 .................................17
2.2.5 主轴电动机的选择 .....................................17
2.3 主轴轴承 ..................................................18
2.3.1 主轴轴承的选用 .......................................18
2.3.2 主轴轴承的配置 .......................................19
2.3.3 滚动轴承调整和预紧方法 ...............................20
2.3.4 主轴轴承的润滑 .......................................21
2.4 碟形弹簧的计算 ............................................22
2.4.1 钻削力分析 ...........................................22
黑龙江工程学院本科生毕业设计(论文)
2.4.2 碟形弹簧设计计算 .....................................24
2.4.3 碟形弹簧的校核 .......................................26
2.5 气缸的设计计算 ............................................27
2.5.1 气缸的结构设计 .......................................27
2.5.2 气动回路的选择 .......................................31
2.6 本章小结...............................................32
第 3 章 主轴进给系统的设计 ...................................33
3.1 概述 ......................................................33
3.1.1 伺服进给系统的组成 ...................................33
3.1.2 伺服进给系统的类型 ...................................33
3.2 进给系统设计计算 ..........................................34
3.2.1 主要参数的设定 .......................................34
3.2.2 切削力的估算 .........................................35
3.2.3 滚珠丝杠副设计计算 ...................................35
3.2.4 丝杠的校核 ...........................................37
3.2.5 选伺服系统和检测装置 .................................39
3.2.6 伺服电机计算 .........................................39
3.3 本章小结..................................................40
第 4 章 工程影响分析......................................42
4.1 本章小结..................................................43
结 论.............................................................43
参考文献 .........................................................44
致谢 .............................................................46
黑龙江工程学院本科生毕业设计(论文)
1
第 1 章 绪论
1.1 主轴的发展状况及发展趋势
1.1.1 概述
高的运转速度的加工方式,是现有制造方法中的一个重要环节,用提高切削速度
来提升生产效率,加工精度,加工质量。这已经成为未来不可阻挡趋势。被国家列入
重大科技奖项的高速立式加工中心,是制造行业里的龙头,可以说是高速机床里的典
型代表了。如图 1.1 所示。它是精度高,效率好,韧性佳的代名词。能够明显的改变
产品的质量,提高效率。说了这么多,但其实真正决定产品好坏的核心部件是机床的
主轴部分。主轴部分要求具有大功率的工作范围。因此,开发高速,高扭矩的电动高
速主轴非常重要且关键。如图 1.2 所示。
图 1.1 高速机床
图 1.2 高速电主轴
作为现代制造设备的高端功能部件,高速电主轴由多个部件组成:主要模块包括
内置交流电机,变速设备,冷却系统,润滑系统,拉床和编码系统。 显然它包含各种
技术技术。 电主轴自诞生以来就经过广泛开发,其开发涵盖了高速电自动主轴技术的
剩余47页未读,继续阅读
资源评论
毕业程序员
- 粉丝: 8979
- 资源: 1715
上传资源 快速赚钱
- 我的内容管理 展开
- 我的资源 快来上传第一个资源
- 我的收益 登录查看自己的收益
- 我的积分 登录查看自己的积分
- 我的C币 登录后查看C币余额
- 我的收藏
- 我的下载
- 下载帮助
安全验证
文档复制为VIP权益,开通VIP直接复制
信息提交成功