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主变保护二次调试报告.doc
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主变保护二次调试报告.doc
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#Ⅱ 主变保护试验
1、绝缘检查〔备注:使用 1000V 摇表〕
检查围 检查记录
定期检查时
1 在保护屏柜的端子排处将所有电流、电压、直流控
制回路的端子的外部接线拆开,并将电压、电流回路
的接地点拆开,用 1000V 兆欧表测量回路对地的绝
缘电阻,其绝缘电阻应大于 1MΩ。
良好
2 对使用触点输出的信号回路,用 1000V 兆欧表测
量电缆每芯对地的绝缘电阻,其绝缘电阻应不小于
1MΩ。
良好
试验仪器:摇表
2.保护装置及端子箱的外部检查
2.1 二次回路检验
工程 容 检查围 检查记录
在被保护设备的断路器、电流互感器以及电压回路与其他运行设备的回路完全断开前方可进展。
1.电流互感
器二次回
路检查
1.1 检查电流互感器二次绕组
所有二次接线端子排引线螺钉
压接的可靠性。
差动保护电流
良好
高后备保护电流
低后备保护电流
测量、计量电流
1.2 检查电流二次回路的接地
点与接地状况,电流互感器的
二次回路必须分别且只能有一
点接地。
差动保护电流并接 N 端的接地线
良好
高后备保护电流并接 N 端的接地线
低后备保护电流并接 N 端的接地线
测量、计量电流并接 N 端的接地线
2.电压互感
器二次回路
检查
2.1 检查线路电压互感器所有
二次回路接线端子排引线螺钉
压接的可靠性。
A630Ⅰ、B630Ⅰ、C630Ⅰ、N600
A630II、B630II、C630II、
良好
2.2 装置外部检查
检查围 检查记录
定期检验
的主要检
查工程
1.检查装置、外部是否清洁无积尘;清扫电路板及屏柜端子排上的灰尘。
良好
2.检查装置的小开关、拨轮及按钮是否良好;显示屏是否清晰,文字清楚。
良好
3.检查各插件印刷电路板是否有损伤或变形,连线是否连接好。
良好
4.检查各插件上元件是否焊接良好,芯片是否插紧。
良好
5.检查各插件上变换器、继电器是否固定好,有无松动。
良好
6.检查装置横端子排螺丝是否拧紧,后板配线连接是否良好。
良好
7.按照装置技术说明书描述的方法,根据实际需要,检查、设定并记录装置插
件的选择跳线和拨动开关的位置。
良好
2.3 保护装置的上电检验
检查围 检查记录
定期检验的主要检
查工程
1.翻开装置电源,装置应能正常工作。
良好
2.按照装置技术说明书描述的方法,检查记录装置的硬件和软件版本
良好
- . word.zl-
- -
号、校验码等信息。
3.校对时钟。
良好
3.保护装置型号、CRC 校验码
3.1 保护装置型号、CRC 校验码确认
非电量保护 高后备保护 低后备保护 差动保护
装置型号
UDT-531D WBH196E WBH196E WBC196E
版本
V1.15.000 04.34 04.34 04.36
CRC 校验码
2AA1A503 7655 7655 B625
4.保护装置零漂检查,测量及保护精度校验
4.1 保护装置零漂检查
4.1.1 差动保护:
名称 Ia〔A〕 Ib〔A〕 Ic〔A〕
高压侧保护
0.00 0.00 0.00
低压侧保护
0.00 0.00 0.00
检查结果
正确 正确 正确
4.1.2 高后备保护
名称 Ia〔A〕 Ib〔A〕 Ic〔A〕 Ua〔V〕 Ub〔V〕 Uc〔V〕
保护
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
检查结果
正确 正确 正确 正确 正确 正确
4.1.3 低后备保护
名称 Ia〔A〕 Ib〔A〕 Ic〔A〕 Ua〔V〕 Ub〔V〕 Uc〔V〕
保护
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
检查结果
正确 正确 正确 正确 正确 正确
4.2 采样值精度检查(电压通道参加电压 57.74V,电流通道参加电流 5A)
4.2.1 差动保护
名称 Ia〔A〕 Ib〔A〕 Ic〔A〕
高压侧保护
5.00 4.99 4.99
低压侧保护
5.01 5.00 5.01
检查结果
正确 正确 正确
4.2.2 高后备保护
名称 Ia〔A〕 Ib〔A〕 Ic〔A〕 Uab〔V〕 Ubc〔V〕 Uca〔V〕
保护
5.01 5.00 5.01 57.73 57.74 57.73
检查结果
正确 正确 正确 正确 正确 正确
4.2.3 低后备保护
名称 Ia〔A〕 Ib〔A〕 Ic〔A〕 Uab〔V〕 Ubc〔V〕 Uca〔V〕
- . word.zl-
- -
保护
5.01 5.00 4.99 57.73 57.73 57.73
检查结果
正确 正确 正确 正确 正确 正确
5.保护定值试验
5.1 差动保护校验
(由系统参数计算得高压侧额定电流为: 2.59 A,低压侧额定电流为:2.16 A)
A 差动保护动作值效验:
〔任选一相试验,启动值 IqdH=0.5Ie=0.5* 2.59 *√3= 2.24 A, IqdL=0.5Ie=0.5* 2.16 = 1.08
A〕
通入电流位置
名称
动作值(A)
T(ms)
跳闸方式 检查结果
高压侧
1.05IIqdH 2.35
21
302、902
正确
0.95IIqdH 2.12
/
不动作
正确
低压侧
1.05IIqdL 1.13
22
302、902
正确
0.95IIqdL 1.02
/
不动作
正确
B 差动速断:
〔任选一相试验,动作值 IsdH=6Ie=6*2.59 *√3= 26.91A ,Isdl=6Ie=6* 2.16 = 12.96 A〕
通入电流位置
名称
动作值(A)
T(ms)
跳闸方式 检查结果
高压侧
1.05IsdH
28.25
15
302、902
正确
0.95IsdH
25.56
/
不动作
正确
低压侧
1.05IsdL
13.60
15
302、902
正确
0.95IsdL
12.31
/
不动作
正确
C、差动谐波制动系数的测试〔二次谐波原理〕:
谐波制动测试包括二次谐波
在单相通入一定比例的基波和二次谐波的叠加电流。
基波 5 A 二次谐波 0.82 A 二次谐波含量 (1.1 倍)不动作。
基波 5 A 二次谐波 0.67 A 二次谐波含量 (0.9 倍) 动作。
5.2 高压侧后备保护校验
*A〕复压过流校验 Izd=10 A T1= 0.3 s,T2= 0.5 s, T3= 1.2 s)
段别 名称
I(A)
T〔ms〕 跳闸方式 检查结果
Ⅰ 段
1.05Izd 10.5 323 302
正确
0.95Izd 0.95 \
不动作
正确
Ⅱ 段
1.05Izd 10.5 523 302
正确
0.95Izd 0.95 \
不动作
正确
Ⅲ 段
1.05Izd 10.5 1223
302、902
正确
0.95Izd 0.95 \
不动作
正确
备注:
a.退出负序电压闭锁,模拟相间故障,加相间电压 0.95U1zd,电流≥1.1Izd〔Ⅱ段定值〕,复合电压闭
锁Ⅱ段可靠动作;加相间电压 1.05U1zd,电流≥1.1Izd〔Ⅱ段定值〕,复合电压闭锁Ⅱ段可靠不动作。
b.退出低电压闭锁,只加两相相间电压 2×1.05U2zd,电流≥1.1Izd〔Ⅱ段定值〕,复合电压闭锁Ⅱ段可
靠动作;只加两相相间电压 2×0.95U2zd,电流≥1.1Izd〔Ⅱ段定值〕,复合电压闭锁Ⅱ段可靠不动作。
*B) 过负荷保护效验(定值 Izd=4.6 A 过负荷, T=9 s)
- . word.zl-
- -
过负荷
名称
I(A)
T〔ms〕 动作信号 检查结果
1.05Izd 4.83 9023
过负荷动作
正确
0.95Izd 4.37 /
不动作
正确
E〕闭锁有载调压(定值 Izd=4.2 A T= 5 s)
闭锁有载调
压
名称
I(A)
T〔ms〕 动作信号 检查结果
1.05Izd 4.41 3021
闭锁有载调压
正确
0.95Izd 3.99 /
不动作
正确
5.3 低压侧后备保护校验
*A〕过流保护校验 Izd=10 A T1= 0.3 s,T2= 0.5 s, T3= 1.2 s〕
段别 名称
I(A)
T〔ms〕 跳闸方式 检查结果
Ⅰ 段
1.05Izd 10.5 322 930
正确
0.95Izd 9.5 /
不动作
正确
Ⅱ 段
1.05Izd 10.5 522 902
正确
0.95Izd 9.5 /
不动作
正确
Ⅲ 段
1.05Izd 10.5 1222
302、902
正确
0.95Izd 9.5 /
不动作
正确
B〕过负荷保护效验(定值 Izd=5 A T=9 s)
过负荷
名称
I(A)
T〔ms〕 动作信号 检查结果
1.05Izd 5.25 9021
过负荷动作
正确
0.95Izd 4.75 /
不动作
正确
6、整组实验
检查工程 检查结果
1、主变保护装置出口跳主变各侧开关的跳闸回路及开关本身的各种压力低闭锁跳
合闸回路等。
正确
2、手〔遥〕分、手〔遥〕合开关是否正确.
正确
3、高压侧开关为弹簧操动机构:低压力闭锁跳闸、合闸回路正确,信号是否正
确。
正确
4、从保护屏端子排通二次电流启动过负荷保护,信号、警示铃音是否正确。
正确
5、本体轻瓦斯试验,本体轻瓦斯光字信号、警示铃音是否正确。
正确
6、按本体重瓦斯探针,开关跳闸,事故音响、光字信号、警示铃音是否正确。
正确
7、调压轻瓦斯试验,调压轻瓦斯光字信号、警示铃音是否正确。
正确
8、按调压重瓦斯探针,三侧开关跳闸,事故音响、光字信号、警示铃音是否正
确。
正确
7、结论:
已按调试定值效验正确,保护装置正确出口。可以投入运行
试验人:记录人:
校验日期:
- . word.zl-
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